مطحنة ثلاثية

يعتمد مبدأ العمل للمطحنة ثلاثية الأسطوانات على تطبيق قوة القص الناتجة عن الدوران النسبي لثلاث بكرات مرتبة أفقيًا بسرعات دوران مختلفة. يتم إدخال المواد المراد معالجتها إلى المطحنة من خلال قادوس ويتم عصرها وقصها بين الأسطوانتين الأوليين. عندما تمر المادة عبر الفجوة بين البكرتين الثانية والثالثة، يتم تكريرها وتوزيعها بشكل أكبر. يمكن تعديل سمك المادة عن طريق تغيير سرعة دوران البكرات والفجوة بينها.

وفيما يلي لمحة موجزة عن مبدأ العمل لمطحنة ثلاثية الأسطوانات:

• بكرات: تتكون المطحنة النموذجية ذات الثلاث بكرات من ثلاث بكرات موضوعة أفقيًا ومرتبة في نمط مثلث. يمكن أن تختلف هذه الأسطوانات في الحجم والمواد اعتمادًا على التطبيق والنتيجة المرجوة. عادة ما تكون الأسطوانات مصنوعة من المعدن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقسى، وتدور في اتجاهين متعاكسين بسرعات مختلفة.
• فجوة قابلة للتعديل: يمكن تعديل المسافة بين البكرات والمعروفة بالفجوة أو الخلوص حسب مواصفات المنتج النهائي المرغوبة. تحدد هذه الفجوة سمك المادة التي تمر عبر المطحنة.
• يغذي النطاط: يتم تغذية المادة المراد معالجتها في الفجوة بين الأسطوانات من خلال قادوس التغذية. يمكن التحكم في معدل التغذية لتنظيم كمية المواد التي تمر عبر المطحنة.
• الاحتكاك والقص: عندما تمر المادة عبر الفجوة بين البكرات، فإنها تخضع لحركة دورانية وانتقالية. وينتج عن هذا مزيج من قوى الاحتكاك والقص المؤثرة على المادة. تساعد هذه القوى على تحطيم التكتلات وتفريق الجزيئات ومزج المكونات معًا.
• تبريد: في بعض التطبيقات، خاصة تلك التي تتضمن مواد حساسة للحرارة مثل بعض البوليمرات، من الضروري التحكم في درجة الحرارة أثناء المعالجة. قد تتضمن ثلاث مصانع لفة آليات تبريد مثل تبريد الماء للحفاظ على درجة الحرارة ضمن النطاق المطلوب.
• مجموعة: بعد مرورها عبر الأسطوانات، تخرج المواد المعالجة من المطحنة ويمكن جمعها لمزيد من المعالجة أو التعبئة.

بشكل عام، يتضمن مبدأ العمل للمطحنة ثلاثية الأسطوانات المعالجة الميكانيكية للمواد من خلال مزيج من قوى الضغط والاحتكاك والقص التي تمارسها بكرات دوارة. تتيح هذه العملية المزج والتشتيت والتجانس الفعال للمواد المختلفة، مما يجعلها أداة متعددة الاستخدامات في صناعات تتراوح من المواد الكيميائية والمستحضرات الصيدلانية إلى مستحضرات التجميل وتجهيز الأغذية.