Tankmischer

Einführung des Tankmischers

Tankmischer ist ein mechanisches Gerät, das zum effektiven Mischen und Homogenisieren von Flüssigkeiten in großen Lagertanks entwickelt wurde. Diese Mischer bestehen im Allgemeinen aus einem robusten Antriebssystem, das mit einem Laufrad oder Rührwerk im Tank verbunden ist. Sie gewährleisten eine gründliche Durchmischung von Flüssigkeiten, Suspensionen und Schlämmen, indem sie Materialbewegungen initiieren und so die Reaktionen verbessern, Sedimentation verhindern und die Gleichmäßigkeit des Produkts bewahren.

Bei SeFluid zeichnen wir uns durch die Herstellung erstklassiger Tankmischer aus, die auf ein breites Spektrum an Prozessanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Mischer zeichnen sich durch herausragende Langlebigkeit, Energieeffizienz und präzise Technik aus. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Modellen, die hinsichtlich Wartung und Reinigung benutzerfreundlich sind und gleichzeitig vollständig an verschiedene Flüssigkeitsviskositäten und Tankgrößen angepasst werden können.

Wir produzieren unsere Tankmischer aus korrosionsbeständigen Materialien und halten uns strikt an strenge internationale Sicherheitsnormen wie ATEX und GMP, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb auch unter gefährlichen Bedingungen zu gewährleisten. Unser Engagement für Innovation führt dazu, dass wir fortschrittliche Steuerungssysteme in unsere Tankmischer integrieren, die eine genaue Geschwindigkeitsanpassung und optimale Prozessergebnisse ermöglichen. Diese einzigartige Kombination aus Leistung, Zuverlässigkeit und Flexibilität macht unsere Tankmischer zur bevorzugten Wahl für Kunden, die höchste Qualität verlangen.

Funktionsprinzip des Tankmischers

Das Funktionsprinzip eines Tankmischers beinhaltet einen systematischen Ansatz zur effektiven Mischung und Homogenisierung des Inhalts in einem Lagertank. Zu den Kernkomponenten gehören ein motorbetriebener Mechanismus und ein Mischelement, typischerweise ein Laufrad oder Rührwerk, das in den flüssigen Inhalt des Tanks eingetaucht ist.

Im Betriebszustand liefert der Motor Strom, um das Laufrad oder Rührwerk mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit zu drehen. Das Design des Laufrads bestimmt das Strömungsmuster, das es im Tank erzeugt. Beispielsweise induzieren Laufräder mit axialer Strömung ein horizontales Strömungsmuster, Laufräder mit radialer Strömung erzeugen eine vertikale Zirkulation und Turbinen mit geneigten Schaufeln sorgen für eine turbulentere und omnidirektionale Mischwirkung.

Das rotierende Laufrad erzeugt eine Reihe von Wirbeln und Strömungen, die die Flüssigkeit dazu zwingen, sich durch das Tankvolumen zu bewegen. Diese kontinuierliche Bewegung stellt sicher, dass alle abgesetzten Feststoffe suspendiert und gleichmäßig in die Flüssigkeit eingemischt werden. In Fällen, in denen mehrere Phasen vorhanden sind (z. B. feste Partikel in einer flüssigen Suspension), trägt der Mischer dazu bei, ein Absetzen zu verhindern, indem er die Mischung homogen hält.

Im Wesentlichen funktionieren Tankmischer, indem sie die mechanische Energie des Motors in Flüssigkeitsbewegung umwandeln, was eine effiziente Mischung und Reaktionskinetik fördert und die Produktkonsistenz über einen längeren Zeitraum hinweg aufrechterhält. Je nach Anwendung können sie so angepasst werden, dass ein sanftes Mischen oder ein kräftiges Rühren zum Zerkleinern von Klumpen oder zum gründlichen Dispergieren von Substanzen erreicht wird.

Spezifikation

Leistung: 1,5-100 kW
Kapazität: 1,5-110 m³/h
Material: SS304/SS316
U/min: 0-2930

Arten von Tankmischern

Tankmischer gibt es in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Mischanforderungen in den unterschiedlichsten Branchen gerecht zu werden. Hier sind einige gängige Typen:

Propellermischer: Diese verwenden ein Propellerlaufrad, um ein Rotationsströmungsmuster zu erzeugen, das für Flüssigkeiten mit niedriger bis mittlerer Viskosität geeignet ist. Propellermischer können je nach Steigung und Durchmesser der Schaufeln laminare oder turbulente Strömungen erzeugen.
Paddelmischer: Paddelmischer sind ideal für viskose Produkte und trockene Schüttgüter und verwenden flache, breite Flügel, um die Materialien zu drücken und zu falten. Sie werden häufig zum Mischen von Pulvern, Granulaten oder Pasten verwendet.
Rührwerke: Rührwerke haben verschiedene Arten von Laufrädern, darunter Turbinen-, Anker-, Spiralband- oder Schrägschaufelturbinen. Turbinenrührwerke erzeugen hohe Scherkräfte und werden zum schnellen Mischen verwendet, während Ankerrührwerke langsame, vertikale Strömungen erzeugen, die sich ideal zum Suspendieren von Feststoffen in Flüssigkeiten eignen.
Statische Mischer: Im Gegensatz zu dynamischen Mischern sind statische Mischer nicht auf bewegliche Teile angewiesen. Stattdessen verwenden sie eine Reihe stationärer Elemente im Tank, um die Strömungsströme aufzuteilen, umzuleiten und wieder zu vereinen, um eine gründliche Durchmischung zu erreichen.
Strahlmischer: Diese Mischer nutzen Hochgeschwindigkeits-Flüssigkeitsstrahlen, um das Mischen herbeizuführen. Indem sie unter Druck stehende Flüssigkeit in den Tank einspritzen, erzeugen sie intensive Turbulenzen und fördern ein schnelles Mischen.
Magnetrührer: Diese Mischer werden hauptsächlich in Laborumgebungen verwendet und verfügen über ein außerhalb des Tanks erzeugtes Magnetfeld, das einen magnetischen Rührstab im Inneren dreht und den flüssigen Inhalt umrührt.
Emulgiermischer: Spezialmischer für Emulsionen oder Dispersionen verfügen über Mischköpfe mit hoher Scherung, die Tröpfchen oder Partikel auf extrem kleine Größen zerkleinern können.

Jeder Tankmischertyp ist so konstruiert, dass er bestimmte Mischaufgaben optimiert und dabei Faktoren wie Tankgröße, Flüssigkeitseigenschaften, gewünschte Mischintensität und die Art des Prozesses selbst berücksichtigt.

Die Vorteile von SeFluid bei der Herstellung von Tankmischern

SeFluid zeichnet sich bei der Herstellung von Tankmischern durch eine Vielzahl von Vorteilen aus, die sein Engagement für Innovation, Qualität und Individualisierung widerspiegeln:

1. Fortgeschrittene Technik: SeFluid setzt bei der Konstruktion und Konstruktion seiner Tankmischer modernste Technologien ein. Dazu gehören präzisionsgefertigte Laufräder und Rührsysteme, die eine optimale Fluiddynamik für eine verbesserte Mischeffizienz gewährleisten.

2. Haltbarkeit und Effizienz: Das Unternehmen verwendet hochwertige Materialien, um robuste Mischer zu bauen, die rauen chemischen Umgebungen standhalten und Korrosion widerstehen. Darüber hinaus sind die Tankmischer von SeFluid für ihre Energieeffizienz bekannt, die die Betriebskosten und die Umweltbelastung senkt.

3. Anpassbarkeit: Da jede Anwendung eine einzigartige Lösung erfordert, bietet SeFluid eine breite Palette anpassbarer Tankmischer an, um verschiedenen Viskositäten, Tankvolumina und Prozessanforderungen gerecht zu werden. Kunden können aus verschiedenen Laufradtypen, Montageoptionen und Steuerungssystemen wählen, um ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

4. Compliance und Sicherheit: Alle SeFluid-Tankmischer erfüllen branchenführende Sicherheitsstandards wie ATEX und GMP, gewährleisten einen sicheren Betrieb in potenziell explosionsgefährdeten Atmosphären und erfüllen strenge Richtlinien für die pharmazeutische Herstellung.

5. Service und Support: SeFluid bietet umfassende Beratung vor dem Verkauf, Installationsunterstützung und Wartungsdienste nach dem Verkauf, um sicherzustellen, dass ihre Tankmischer während ihrer gesamten Lebensdauer eine konstante und zuverlässige Leistung liefern.

6. Intelligente Steuerung: SeFluid integriert hochmoderne Steuerungssysteme in seine Tankmischer, die es Benutzern ermöglichen, Mischgeschwindigkeit und -intensität genau zu überwachen und zu regulieren und so die Prozessergebnisse weiter zu optimieren.
Durch die Kombination dieser Stärken etabliert sich SeFluid als vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen, die innovative, leistungsstarke und zuverlässige Tankmischlösungen suchen.

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