Was ist ein Ultraschallmischer?

Der Ultraschallmischer ist eine Art Gerät, das den Ultraschallkavitationseffekt zum Emulgieren und Mischen von Materialien nutzt. Es wird auch Ultraschallhomogenisator oder Ultraschallemulgator genannt.

Ultraschall ist eine Schallwelle mit einer Schwingungsfrequenz von mehr als 20.000 Hz. Es handelt sich um eine Art Schallwelle, die vollständig zum Nutzen des Menschen genutzt werden kann. Als physikalisches Mittel und Werkzeug kann es im Medium chemischer Reaktionen eine Reihe extremer Bedingungen erzeugen. Die erzeugte Energie kann nicht nur die Reaktion zwischen vielen Substanzen anregen oder fördern, die Reaktionsgeschwindigkeit beschleunigen, sondern sogar die Richtung einiger Reaktionen ändern und so unerwartete Effekte und Ergebnisse hervorrufen.

Als professioneller Mischerhersteller verfügt SeFluid über langjährige Erfahrung im Bereich Ultraschallmischen. Unsere Ultraschallmischer werden in verschiedenen Bereichen von Anwendern auf der ganzen Welt eingesetzt.

Spezifikation

Leistung

500-3500 W

Resonanzfrequenz

20 ± 1 km

Max. Arbeitsdruck

5 MPa

Material

Titanlegierung

Wie funktioniert ein Ultraschallmischer?

Wenn eine Flüssigkeit mit hoher Intensität beschallt wird, erzeugen die Schallwellen, die sich in das flüssige Medium ausbreiten, abwechselnde Zyklen von hohem Druck (Kompression) und niedrigem Druck (Ratherifizierung) mit einer von der Frequenz abhängigen Geschwindigkeit. Bei Niederdruckzyklen erzeugen hochintensive Ultraschallwellen kleine Vakuumblasen oder Hohlräume in der Flüssigkeit. Wenn die Blasen ein Volumen erreichen, in dem sie keine Energie mehr absorbieren können, kollabieren sie heftig und explodieren in einem Hochdruckkreislauf, ein Phänomen, das als Kavitation bekannt ist.

Während der Explosion erreicht ein örtlich begrenzter Teil der Flüssigkeit eine sehr hohe Temperatur (ca. 5.000 K) und einen sehr hohen Druck (ca. 2.000 atm). Gleichzeitig führt das Kollabieren von Kavitationsblasen auch zu einem Flüssigkeitsstrahl mit einer Geschwindigkeit von bis zu 280 m/s, und die erzeugte Scherkraft rührt die Flüssigkeit mechanisch um und vermischt die Reaktanten vollständig.

Vorteile des Ultraschallmischers

Die durch Emulgierung mit einem Ultraschallmischer gebildete Emulsion hat eine kleine durchschnittliche Tröpfchengröße von 0,2–2 µm.

Ultraschallmischer emulgieren hochkonzentrierte Emulsionen. Die Konzentration der reinen Emulsion kann 30 % überschreiten, der Emulgatoranteil kann bis zu 70 % betragen.

Die durch Ultraschallmischen gebildete Emulsion ist stabiler. Ein wichtiges Merkmal der Ultraschallemulgierung besteht darin, dass sie ohne oder mit weniger Emulgator eine extrem stabile Emulsion erzeugen kann.

Wenn Toluol in Wasser mit einem Ultraschallmischer emulgiert wird, kann unter Bedingungen geringer Schallintensität eine Art von Emulsion gebildet werden, während unter Bedingungen hoher Schallintensität eine andere Art von Emulsion gebildet werden kann.

Der Emulsionstyp kann steuerbar sein. Mithilfe der Ultraschallemulgierung können unter bestimmten Schallbedingungen sowohl O/W-Emulsionen (Öl in Wasser) als auch W/O-Emulsionen (Wasser in Öl) hergestellt werden, während eine mechanische Emulgierung schwer zu erreichen ist.

Merkmale des Ultraschallmischers von SeFluid

1

Starke Ultraschall-Leistungsdichte, besser als niedrige Leistungsdichte für Flüssigkeiten.

2

Kann makromolekulare Ketten brechen.

3

Kann die Reaktion beschleunigen, um eine kürzere Verarbeitungszeit zu erreichen.

4

Kann die Extraktionsrate und die Ausnutzungsrate von Rohstoffen erhöhen.

5

Der Ultraschallmischer kann den Energieverbrauch für verschiedene Mischvorgänge erheblich reduzieren.

6

Für die Ultraschallmischerserie von SeFluid stehen mehrere Frequenzen zur Verfügung, um für verschiedene Branchen geeignet zu sein.

7

Die Ultraschallmischerserien von SeFluid sind einfach zu installieren und erfordern geringe Wartungskosten.

8

Geeignet für Umgebungen mit hohem Druck, hoher Temperatur, giftigen und explosiven Umgebungen.

Anwendungen des Ultraschallmischers

Verarbeitungsbereich

Zerstörung von Zellen und Viren; Emulgieren, Mischen, Dispergieren, Homogenisieren, Katalyse, Extraktion, Extraktion, Entschäumen, Entkalken, Reinigen und beschleunigte Reaktionen usw.

Industriebereiche

Chemische Industrie, Medizin, Biologie, Erdöl, Kraftstoff, Lebensmittel, Kosmetik, Leichtindustrie, Textil, Metallurgie, Papierherstellung, Farbstoffe, Beschichtungen, Schmierstoffe, Vermeidung von Abwasserverschmutzung und andere Bereiche.

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