Bomba de alto cizallamiento en línea

La bomba de alto cizallamiento en línea es un tipo de equipo de mezcla de alta eficiencia. Puede mejorar la eficiencia de la mezcla en más del 90% que un agitador. Mientras tanto, tiene un mejor efecto de mezcla. Este mezclador es una combinación de precisión de rotor y estator. El conjunto rotor/estator genera una fuerte fuerza de corte en la rotación a alta velocidad.

Por lo tanto, la bomba de alto cizallamiento en línea puede lograr el propósito de mezclar, triturar y emulsionar. Este eficiente equipo de dispersión en tubería puede procesar materiales continuamente y eliminar la diferencia de calidad entre lotes. La estructura básica consta de una cavidad de bomba y un par de rotores fijos. La serie de bombas de alto cizallamiento en línea de SeFluid puede mezclar medios con diferentes fases de sustancias de manera eficiente y uniforme. Y las fases de las sustancias se vuelven mutuamente insolubles.

Especificación

Fuerza: 1,5-132 kilovatios
Capacidad: 1,5-130 m³/h
Velocidad: 2930 rpm
Material: SS304, SS316

¿Cómo funcionan los mezcladores en línea de alto cizallamiento?

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El principio de funcionamiento básico de una bomba de alto cizallamiento en línea implica los siguientes pasos:

INGESTA DE LÍQUIDOS

La bomba está conectada a una fuente de fluido, normalmente a través de una tubería de entrada. El fluido ingresa a la bomba a través de la entrada y se dirige hacia el conjunto rotor/estator.

CONJUNTO ROTOR-ESTATOR

El componente clave de una bomba de alto cizallamiento en línea es el conjunto rotor-estator. El rotor consta de un eje giratorio con múltiples palas o dientes, mientras que el estator es una parte estacionaria con las correspondientes ranuras o canales. El rotor y el estator están diseñados con precisión para crear un espacio estrecho entre ellos.

FUERZA CENTRÍFUGA

A medida que el fluido pasa a través del estrecho espacio entre el rotor y el estator, las palas del rotor que giran rápidamente crean una fuerte fuerza centrífuga. Esta fuerza empuja el fluido hacia el estator, creando un flujo de alta velocidad.

CIZALLA MECÁNICA

A medida que el fluido se mueve a través del espacio, experimenta intensas fuerzas de corte mecánicas. La acción de corte es el resultado de la interacción entre las palas del rotor y del estator, que cortan y dispersan continuamente el fluido en pequeñas partículas o gotas.

ZONA DE ALTO CIZALLAMIENTO

Dentro del estrecho espacio se forma una región de alto cizallamiento. Esta zona de alto cizallamiento somete el fluido a una intensa turbulencia, que descompone eficazmente partículas o agregados más grandes, promueve la mezcla y garantiza una dispersión completa.

HOMOGENIZACIÓN Y EMULSIFICACIÓN

La combinación de fuerza centrífuga y acción de corte mecánico conduce a la formación de emulsiones finas y mezclas homogéneas. La bomba de alto cizallamiento reduce eficazmente el tamaño de las partículas, elimina los aglomerados y crea una distribución uniforme de los componentes dentro del fluido.

DESCARGA DE FLUIDOS

Una vez que el fluido ha pasado por el conjunto rotor-estator, se descarga a través de un tubo de salida. El fluido homogeneizado o emulsionado resultante se puede utilizar en diversos procesos industriales, como el procesamiento de alimentos, la fabricación de productos farmacéuticos, la producción química y más.

Características de la bomba de alto cizallamiento en línea

Gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia.

Ideal para producción continua en línea.

Con capacidad de autobombeo.

Aplicable para sistema automático.

Eliminar diferencias de calidad entre lotes.

Tamaño de partícula estrecho, alta uniformidad de partícula.

Piezas de corte de la bomba de alto corte en línea

De acuerdo con las diferentes propiedades del material, podemos elegir diferentes piezas de corte para la máquina. En la mayoría de los casos, los estatores y rotores dentados pueden satisfacer las necesidades de la mayoría de las aplicaciones. Sin embargo, para algunos materiales especiales, es posible que el rotor deba tener un estilo de impulsor de corte, mientras que el estator puede necesitar un orificio redondo, un orificio de rejilla o una forma de orificio de cinturón para cumplir con diferentes aplicaciones de mezcla. El espacio entre el estator y el rotor es muy estrecho, normalmente inferior a 0,5 mm.

Accesorios de la bomba de alto cizallamiento en línea

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

Durante la homogeneización de algunos materiales se genera una gran cantidad de calor. Si este calor no se elimina a tiempo, puede afectar la calidad del producto final. En nuestros cabezales mezcladores, hay disponible una camisa de enfriamiento opcional para evitar esto.

VÁLVULA DE MUESTREO

Durante el proceso de mezclado, puede ser necesario tomar muestras del material que se está homogeneizando. Además, una vez que se completa el proceso de homogeneización, el líquido residual en la cámara de trabajo debe eliminarse para la siguiente operación. Por esta razón, las válvulas de repuesto están preajustadas en la parte inferior de los cabezales de nuestras máquinas para facilitar la inspección de muestras y la eliminación de líquidos residuales.

CUBIERTA PROTECTORA

Algunos materiales, especialmente los materiales corrosivos, pueden salpicar y contaminar la máquina durante su funcionamiento. Con este fin, equipamos cada bomba de alto cizallamiento en línea con una cubierta protectora contra salpicaduras para mantener la máquina funcionando de manera segura.

Aplicaciones de la bomba de alto cizallamiento en línea

Las bombas en línea de alto cizallamiento son dispositivos versátiles utilizados en diversas industrias por su capacidad para crear una mezcla homogénea mediante la aplicación de intensas fuerzas de corte mecánicas e hidráulicas. A continuación se muestran algunas aplicaciones clave en diferentes sectores:

Industria de Alimentos y Bebidas

emulsificación: Crear emulsiones estables como mayonesa, aderezos para ensaladas y salsas dispersando aceite en agua o viceversa.
Homogeneización: Garantizar una textura y consistencia uniforme en productos como lácteos (leche, yogur) y bebidas (zumos, batidos).
Hidratación: Polvos hidratantes eficientes como almidones, gomas y proteínas en bases líquidas para sopas, salsas y rebozados.

Industria farmacéutica

Suspensiones y Emulsiones: Producción de suspensiones y emulsiones finas para fármacos y formulaciones medicinales.
Cremas y ungüentos: Mezcla de ingredientes farmacéuticos activos en cremas, lociones y ungüentos para aplicaciones tópicas.
Reducción del tamaño de partículas: Reducir el tamaño de las partículas para mejorar la biodisponibilidad de los ingredientes activos.

Industria cosmética y de cuidado personal

Emulsiones: Formulación de cremas, lociones y protectores solares estables.
Dispersión: Dispersión de pigmentos y otros aditivos en productos como maquillaje, champús y acondicionadores.
Gelificante y espesante: Creación de geles y espesantes para diversos productos cosméticos.

Industria química

Mezcla de polímeros: Mezcla de polímeros y resinas para adhesivos, selladores y revestimientos.
Preparación del catalizador: Homogeneizar catalizadores y reactivos para asegurar reacciones químicas consistentes.
suspensiones y lodos: Producción de suspensiones y lodos finos para aplicaciones como pintura, revestimientos y cerámica.

Biotecnología y Bioprocesamiento

Disrupción celular: Rompiendo las paredes celulares para extraer productos intracelulares como proteínas, enzimas y ADN.
Preparación de medios: Mezcla y homogeneización de medios de crecimiento para procesos de fermentación y cultivo celular.
Producción de vacunas: Formulación de emulsiones y suspensiones estables para vacunas.

Industria de pinturas y revestimientos

Dispersión de pigmentos: Conseguir una dispersión uniforme de pigmentos y cargas en pinturas y revestimientos.
Ajuste de viscosidad: Controlar la viscosidad de los recubrimientos para mejores propiedades de aplicación.
Estabilización: Prevenir la separación y sedimentación de componentes sólidos.

Agricultura y pesticidas

Concentrados Emulsionables: Formulación de emulsiones de pesticidas para una aplicación más fácil y una eficacia mejorada.
Concentrados en suspensión: Creación de suspensiones estables de ingredientes activos en formulaciones líquidas.
Fertilizantes: Mezclar micronutrientes y aditivos en fertilizantes líquidos para una aplicación consistente.

Industria petroquímica

Lubricantes y Grasas: Producir lubricantes y grasas uniformes con propiedades consistentes.
Aditivos para combustible: Dispersión de aditivos en combustibles para mejorar el rendimiento.
Emulsiones de petróleo y gas: Creación de emulsiones estables de agua en aceite o de aceite en agua para diversas aplicaciones en el procesamiento de petróleo y gas.

Industria Textil y Papelera

Agentes de apresto: Agentes de encolado homogeneizantes para la fabricación de textiles y papel.
Dispersión de pigmentos: pigmentos dispersantes para procesos de teñido y estampación.
Adhesivos y Recubrimientos: Formulación de adhesivos y revestimientos de superficies para mejorar la calidad del producto.

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