Introducción del mezclador de vacío coaxial de alta viscosidad
El mezclador de vacío coaxial de alta viscosidad es un mezclador de alta eficiencia especialmente diseñado para mezclar fluidos de alta viscosidad. Consiste en una combinación de dos mezcladores coaxiales: mezclador de baja velocidad y dispersor de alta velocidad. A través de la acción conjunta de estos dos mezcladores, complementados con aspiración y calentamiento o enfriamiento, este equipo puede lograr rápidamente un buen efecto de mezcla.
Con años de experiencia en diseño de mezcladores y condiciones de mezcla de fluidos, SeFluid ha diseñado esta serie de mezcladores al vacío coaxiales de alta viscosidad específicamente para las industrias cosmética, adhesiva, de resinas y de química fina. Tiene las ventajas de alta eficiencia, bajo costo, fácil mantenimiento y larga vida útil. Después de años de uso, esta serie de productos ha ganado elogios universales de los clientes.
especificación
Energía de alta velocidad
7,5-37 kilovatios
Energía de baja velocidad
0,75-2,2 kilovatios
Capacidad
300-1500 litros/lote
Poder hidráulico
1,1-1,5 kilovatios
Principio del mezclador de vacío coaxial de alta viscosidad
En primer lugar, el sistema hidráulico puede elevar rápidamente el cabezal de trabajo con la tapa del tanque de sellado. Después de llenar el tanque móvil con materia prima, el cabezal de trabajo desciende rápidamente al interior del tanque. Un anillo de sujetadores a presión alrededor del reactor es responsable de apretar la cubierta del reactor en el cabezal de trabajo del mezclador coaxial de alta concentración al tanque y lograr un sello.
Durante el proceso de mezcla de materiales de alta viscosidad, también puede entrar aire en el líquido y formar burbujas que son difíciles de eliminar. Este problema puede afectar el efecto de mezcla y la calidad de los productos terminados. Por lo tanto, hay una tubería de vacío en la tapa del tanque del mezclador de vacío coaxial de alta viscosidad conectada a una bomba de vacío de alta eficiencia. Cuando la bomba de vacío esté funcionando, la mayor parte del aire será eliminado del reactor, evitando así la formación de burbujas de aire o espuma flotante durante el proceso de mezcla.
Posteriormente, el mezclador de anclaje de dispersión rápida y de baja velocidad funcionarán en secuencia. La pala del dispersor gira a muy alta velocidad. Durante el proceso, la cuchilla del dispersor de alta velocidad cortará y dispersará fuertemente el material sólido en el líquido circundante. Seguido por el mezclador de anclaje con alto torque impulsado por una caja de engranajes para mezclar el material de alta viscosidad de manera uniforme. En el proceso de mezcla, los raspadores alrededor del mezclador de anclaje pueden raspar cualquier medio adherido a la pared interior del tanque.
Además, es necesario calentar o enfriar para mezclar muchos tipos de materias primas. Por lo tanto, hay una camisa en el tanque que se puede conectar con aceite caliente o agua de refrigeración para lograr la función de calefacción o refrigeración. En la tapa del tanque, también hay algunas entradas de tubería para adiciones adicionales y una ventana de visualización para observar el estado de mezcla dentro del reactor en cualquier momento.
Características del mezclador de vacío coaxial de alta viscosidad
1
Mezcla y dispersión al mismo tiempo, combinación de velocidad lenta y rápida, la velocidad se puede ajustar para lograr el mejor efecto de mezcla.
2
Sistema de elevación hidráulico integrado para adaptarse a diferentes tipos de reactores y cambio rápido de lotes, gama más amplia de condiciones operativas que las mezcladoras al vacío con cabezal de trabajo fijo.
3
Sistema de vacío de alta eficiencia para evitar la generación de espuma.
4
Calentamiento o enfriamiento simultáneo y monitoreo de temperatura durante el proceso de mezcla.
5
Sistema coaxial sellado integrado para mayor eficiencia y mejor mezcla que los cabezales de trabajo de doble eje.
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