Introducción del mezclador por lotes de alta cizalladura
El mezclador por lotes de alto cizallamiento es un nuevo tipo de mezclador de alta eficiencia en comparación con los agitadores habituales. Es muchas veces más eficiente al mezclar. En su cabezal de trabajo hay un par de estator y rotor. El estator y el rotor forman una mordida en forma de tijera entre ellos, y las palas del rotor tienen una forma similar a las paletas centrífugas. La batidora tiene potentes hélices. Cuando está en funcionamiento, los fluidos se fuerzan entre el estator y el rotor en un ciclo continuo, luego los fluidos se fuerzan a cortarse y mezclarse. Como resultado, los usuarios pueden obtener un producto mixto estable y de alta calidad en muy poco tiempo.
El cabezal mezclador integra cuatro funciones de dispersión, disolución, emulsión, mezcla y trituración. La serie de mezcladores por lotes de alto cizallamiento de SeFluid se usa ampliamente en muchas industrias. Por ejemplo, la producción diaria de productos químicos, farmacéuticos, alimentos, tinturas y pinturas.
especificación
Fuerza
1,5 – 37 kilovatios
Capacidad
20-5000 litros/lote
Forma de la cabeza de trabajo
Diente, agujero
Material
SS304, SS316
Principio del mezclador por lotes de alto cizallamiento
La serie de mezcladoras discontinuas de alto cizallamiento de SeFluid está compuesta por bastidor, rotor y estator. Impulsada por el motor, la máquina genera una fuerte fuerza centrífuga a alta velocidad. Mientras tanto, el material se introduce simultáneamente en la cámara de trabajo. La ruta de flujo son las áreas de alimentación superior e inferior del cabezal de trabajo desde la dirección axial. La fuerte fuerza centrífuga arroja el material desde la dirección radial. Y el material fluye hacia el espacio estrecho y preciso de las piezas de corte.
Además del movimiento violento del motor y el cizallamiento del líquido, la materia prima también experimentará extrusión, impacto, desgarro y fricción, y luego subirá y bajará constantemente durante todo el proceso.
Debido al ángulo muerto y al remolino, puede ser difícil mover el material superior hacia el cabezal de corte. Por lo tanto, el cabezal de corte tiene una estructura de garra y succión bidireccional para evitar el problema anterior al generar una fuerte fuerza centrífuga. Mientras tanto, el rotor trabaja a alta velocidad de 15 m/sa 40 m/s. Posteriormente, se produce un fuerte cizallamiento mecánico e hidráulico, fricción de la capa líquida y desgarro por impacto.
Al mismo tiempo, el medio y el fluido fluyen constantemente desde el orificio de la ranura del estator. Cuando el flujo encuentra la resistencia de la pared del contenedor, cambia la dirección del flujo. Después de eso, se forman los dos flujos sibilantes turbulentos, superior e inferior. Como resultado, el medio y el fluido se mueven repetidamente desde el cabezal de corte hacia arriba y hacia abajo para homogeneizarse. Después de numerosos ciclos, el mezclador por lotes de alto cizallamiento tritura rápidamente las partículas con una finura submicrónica. Y dispersa, mezcla, emulsiona y homogeneiza partículas con fluido en poco tiempo.
Cabezal de trabajo del mezclador por lotes de alto cizallamiento
Para una mezcladora discontinua de alto cizallamiento, diferentes cabezales de corte con diferentes formas tienen diferentes efectos de mezcla. De acuerdo con las condiciones de trabajo reales, los usuarios pueden elegir diferentes cabezales de estator para cumplir con diferentes procesos:
Forma de malla
Es adecuado para mezclar líquidos de baja viscosidad con la tasa de cizallamiento más alta. Además, es más adecuado para la preparación de emulsión y el proceso de trituración y disolución de pequeñas partículas en líquido.
Forma de agujero largo.
Adecuado para trituración rápida de partículas sólidas medias y mezcla de líquidos de viscosidad media. El orificio largo del cabezal de trabajo del mezclador de alto corte por lotes proporciona el área máxima de buena circulación para el corte superficial.
Forma de agujero redondo.
Ideal para mezcla o trituración general de partículas grandes. El orificio original en la cabeza del estator proporciona la mejor circulación de todo el estator. Además, es adecuado para el manejo de materiales con mayor viscosidad.
Ventajas del mezclador por lotes de alto cizallamiento
Los mezcladores por lotes de alto cizallamiento ofrecen varias ventajas en diversas industrias y aplicaciones. Estas son algunas de las ventajas clave de utilizar mezcladores por lotes de alto cizallamiento:
Mezclado eficiente
Los mezcladores de alto cizallamiento están diseñados para generar fuerzas mecánicas intensas que crean un alto nivel de turbulencia y cizallamiento en la cámara de mezcla. Esto da como resultado una mezcla rápida y eficiente de ingredientes, asegurando una distribución y dispersión uniforme de los componentes en toda la mezcla. Puede reducir significativamente el tiempo de mezcla en comparación con otros métodos de mezcla.
Calidad del producto mejorada
Las intensas fuerzas de corte generadas por los mezcladores de alto cizallamiento ayudan a descomponer aglomerados, disolver polvos y dispersar líquidos, lo que da como resultado un producto más homogéneo y consistente. Esto conduce a una mejor calidad del producto, una menor variación entre lotes y una mayor estabilidad del producto.
Escalabilidad del mezclador por lotes de alto cizallamiento
Los mezcladores por lotes de alto cizallamiento están disponibles en varios tamaños y configuraciones, lo que los hace adecuados tanto para experimentos de laboratorio a pequeña escala como para producción industrial a gran escala. Se pueden ampliar o reducir fácilmente para cumplir con los requisitos de producción específicos.
Versatilidad
Los mezcladores de alto cizallamiento pueden manejar una amplia gama de viscosidades, de baja a alta, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Pueden mezclar diferentes tipos de materiales, incluidos polvos, líquidos y semisólidos, lo que permite flexibilidad en la formulación y el procesamiento.
Eficiencia energética
Los mezcladores por lotes de alto cizallamiento están diseñados para proporcionar una mezcla eficiente y al mismo tiempo consumir menos energía en comparación con otros métodos de mezcla. Las intensas fuerzas de corte generadas por el mezclador pueden reducir el tiempo de mezclado, minimizando así el consumo total de energía durante el proceso de mezclado.
Control de procesos
Los mezcladores de alto cizallamiento ofrecen un mejor control sobre el proceso de mezcla. Pueden equiparse con varias características y opciones, como velocidades de mezcla ajustables, control de temperatura y la capacidad de introducir aditivos o ingredientes en etapas específicas del proceso de mezcla. Esto permite un control preciso y la optimización de los parámetros de mezcla para lograr las características deseadas del producto.
Fácil mantenimiento y limpieza
Los mezcladores por lotes de alto cizallamiento suelen estar diseñados para facilitar el mantenimiento y la limpieza. A menudo tienen cabezales o cuchillas mezcladoras extraíbles, lo que permite una limpieza rápida y profunda entre lotes. Esto ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y garantiza la calidad e higiene del producto.
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