Molino de bolas de laboratorio, superfino y max 900 nano

Definition of Laboratory Bead Mill

El molino de perlas de laboratorio es un tipo de fresadora superfina especialmente diseñada para lotes pequeños o producción de prueba. Puede alcanzar el nivel nano en finura. Esta máquina se compone principalmente de sistema de control eléctrico, sistema de sellado, sistema de rodamiento y sistema de rectificado. El material para todas sus piezas de fresado es zirconia de alta dureza para asegurar durabilidad y excelente calidad de fresado. Debido al alto rendimiento de molienda y la fácil operación, un molino de perlas de laboratorio es uno de los equipos clave para la producción de prueba en algunas fábricas e instituciones de investigación científica.

En algunas aplicaciones, a veces solo es necesario fresar una cantidad muy pequeña de material con un alto grado de finura. Una pequeña cantidad de producto de prueba es suficiente para probar el producto. Cuando los fabricantes obtienen el nivel de calidad del producto deseado, enviarán el producto de prueba a las fábricas para una producción de alto volumen. Este es a menudo el caso en industrias como cosméticos, tintas, pinturas, productos de caucho y pesticidas.

Un molino de perlas de laboratorio compacto SeFluid está diseñado para el propósito anterior. En nuestros molinos de perlas de laboratorio, utilizamos acero inoxidable higiénico para los componentes principales. Las perlas de circonio de grado ultrafino y la interfaz de fácil operación proporcionan a los usuarios un producto de alta calidad para la producción de prueba.

especificación

Fuerza

0.37-2 kw

Capacidad

0.2-4 L/batch

Talón

0.5-1.5mm, zirconia

Material

SS304, SS316

Principle of Laboratory Bead Mill

The laboratory bead mill motor drives the internal stirring rods to rotate at high speed. Then the raw material in feeding hopper flows into the milling chamber. Inside the milling chamber, high hardness zirconia small beads are driven by the rotation of the stirring rods to produce force in each direction and irregular movement. The particles in proceeded fluid continuously collide and frict. At the same time, a screen with micro clearance will separate the proceeded material and the grinding beads. Finally, the milled material will flow out after the screen after processing.

Características del molino de bolas de laboratorio

1

Ideal para la molienda de pequeñas cantidades de material en el laboratorio.

2

Buena finura de molienda: puede alcanzar menos de 1 micrómetro.

3

Alta eficiencia de molienda, 2/3 del tiempo de molienda de los molinos habituales.

4

Cámara de molienda de cerámica y partes móviles, dureza súper alta.

5

Adjustable speed controlled by VFD for best grinding effect.

6

Sistema de bomba autocebante incorporado, reduciendo el trabajo de limpieza.

7

Línea de dispersión Velocidad: 10-13 m/s (3kgf)

8

Con termómetro de alta sensibilidad.

9

Sello mecánico de extremo grande, sello confiable y seguro; larga vida útil.

10

Sello mecánico de doble extremo con enfriamiento de aceite liviano y ventana de observación

11

Entrega de refrigerante del sello mecánico: entrega de la bomba y refrigeración por agua de refrigeración circulante

12

Milling Structure: rod pin type, greatly improve the milling efficiency with better fineness.

13

Con bomba de diafragma y tubería para alimentación media.

14

Sistema de enfriamiento de alta eficiencia para cabezal de trabajo y tolva de alimentación.

15

Material de las piezas de molienda: cerámica de zirconio para pasadores de varilla, ideal para aplicaciones de molienda en general.

16

Bomba de alimentación: bomba de diafragma DN10, diafragma de tetrafluoro, carcasa de aleación de aluminio,

17

Static discharge mode, 0.4mm (customizable) gap screen ring separator, large separator overflow area, no blocking to the separation gap and smooth discharge of output.

18

Cerámicas especiales resistentes al desgaste de alta dureza para el montaje de cámara de trabajo y rotor; sin contaminación de iones metálicos al medio molido, y sin decoloración al medio molido.

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