El principio de funcionamiento del tanque de mezcla industrial con agitador implica crear turbulencia dentro del contenido del recipiente para lograr uniformidad en la mezcla y evitar la sedimentación o separación de sólidos y líquidos. El mecanismo principal para lograr este objetivo es mediante agitación, que se logra mediante paletas giratorias o impulsores montados en un eje central impulsado por un motor eléctrico o una unidad de accionamiento hidráulico.

A medida que las aspas giran, atraen líquido hacia el centro y luego lo expulsan radialmente hacia afuera, creando un movimiento similar a un vórtice conocido como "circulación". Esta circulación conduce a una mezcla constante de todos los componentes dentro del tanque. Dependiendo de la aplicación, la velocidad, dirección e intensidad de la agitación se pueden controlar para lograr resultados óptimos.

También se pueden instalar deflectores o deflectores en el tanque para redirigir el flujo de líquido, aumentando el contacto entre partículas y favoreciendo la homogeneización. Pueden ser fijos o ajustables, lo que permite a los operadores optimizar las condiciones de mezcla según las demandas cambiantes del proceso o las características del producto.

La elección del diseño de la cuchilla depende del nivel deseado de cizallamiento, la viscosidad del material que se mezcla y la uniformidad de la mezcla requerida. Los mezcladores de paletas ofrecen una agitación suave al tiempo que mantienen buenas propiedades de transferencia de calor, mientras que los impulsores generan velocidades de corte más altas para una mezcla más agresiva.

En resumen, el principio de funcionamiento de los tanques de mezcla industriales con agitadores gira en torno a la agitación creada por paletas o impulsores giratorios, mejorada por deflectores o deflectores, para lograr una combinación y mezcla constante de sustancias dentro del tanque.