Introduction du disperseur haute vitesse

Un disperseur à grande vitesse est un type d’équipement de mélange industriel utilisé pour mélanger et disperser efficacement des matériaux. Il se compose d’un moteur puissant qui entraîne un arbre rotatif avec une pale ou une turbine dispersante. La lame tourne à grande vitesse, créant une forte action de cisaillement et de mélange à l'intérieur du récipient. Ce processus décompose efficacement les amas et les agglomérats, assurant une distribution uniforme des particules et obtenant la consistance ou la texture souhaitée dans divers produits liquides ou semi-solides.

Les disperseurs à grande vitesse sont couramment utilisés dans des industries telles que la peinture et les revêtements, les adhésifs, les produits chimiques et la transformation des aliments. Ils sont particulièrement efficaces pour disperser les pigments, émulsifier les liquides et dissoudre les solides. La vitesse réglable et les lames interchangeables permettent une polyvalence dans la manipulation de différentes viscosités et matériaux. Les disperseurs à grande vitesse sont appréciés pour leur efficacité, leur fiabilité et leur capacité à réduire le temps de mélange, ce qui en fait des équipements essentiels dans de nombreux processus de fabrication.

La série de produits de dispersion à grande vitesse de SeFluid est très adaptée au mélange et au traitement à grande vitesse de la dispersion. Les produits sont largement utilisés dans diverses industries, telles que les peintures, les revêtements, les encres, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et agrochimiques.

spécification

Pouvoir

4-110 kW

Capacité du lot

200-7000 L

Vitesse maximale

1500 tr/min

Distance de levage

700-1900mm

Comment fonctionne le disperseur à grande vitesse

Un disperseur à grande vitesse fonctionne en utilisant le mouvement de rotation d'un arbre entraîné par un moteur avec une pale ou une turbine de dispersion. Le principe de fonctionnement d'un disperseur à grande vitesse tourne autour de la rupture efficace des agglomérats et de l'homogénéisation des substances grâce à la génération de forces de cisaillement intenses. Voici comment cela fonctionne étape par étape :

Opération

Lorsque le disperseur est allumé, le moteur électrique entraîne l'arbre, provoquant la rotation de la pale du rotor à des vitesses élevées, allant généralement de plusieurs centaines à quelques milliers de tours par minute (RPM).

Génération de force de cisaillement

Lorsque la pale du rotor tourne, elle crée une puissante aspiration qui aspire le matériau dans la zone de mélange entre le rotor et la pale fixe. Le différentiel de vitesse élevé entre le rotor en rotation et le stator stationnaire génère des forces de cisaillement intenses.

Désintégration et dispersion

Ces forces de cisaillement décomposent efficacement les agglomérats et dispersent les particules dans le mélange, favorisant ainsi une distribution uniforme et réduisant la taille des particules. Le mouvement rapide du matériau induit également un écoulement turbulent, améliorant encore le processus de mélange.

Homogénéisation

L'exposition continue aux forces de cisaillement élevées et à l'écoulement turbulent entraîne une homogénéisation complète des substances, garantissant une qualité de produit constante et une stabilité améliorée.

Inconvénients du processus

Les disperseurs à grande vitesse comportent souvent des commandes de vitesse variable, permettant aux opérateurs d'ajuster la vitesse du rotor en fonction des exigences spécifiques de l'application et de la viscosité des matériaux traités.

Avantages du disperseur à grande vitesse

Les disperseurs à grande vitesse offrent un large éventail d'avantages dans diverses industries, ce qui en fait des outils précieux pour un mélange et un traitement efficaces et efficients. Voici quelques avantages clés :

Efficacité et production accrues

Temps de mélange plus rapides

Des forces de cisaillement élevées réduisent considérablement les temps de mélange par rapport aux mélangeurs traditionnels, ce qui entraîne une augmentation de la production et des délais d'exécution plus rapides.

Réduction des coûts de main-d'œuvre

Les capacités d'automatisation minimisent les exigences de main-d'œuvre manuelle, réduisant ainsi les coûts de production.

Qualité du produit améliorée

Taille et distribution uniformes des particules

Les disperseurs à grande vitesse garantissent une taille et une distribution constantes des particules dans tout le mélange, conduisant à une meilleure qualité et performance du produit.

Stabilité et durée de conservation améliorées

Un mélange minutieux améliore la stabilité du produit et prolonge la durée de conservation.

Texture et apparence améliorées

Des forces de cisaillement élevées créent des textures plus lisses et des produits plus attrayants visuellement.

Polyvalence et large applicabilité

Gère une variété de matériaux

Les disperseurs à grande vitesse peuvent mélanger et disperser efficacement une large gamme de matériaux, des liquides de faible à haute viscosité et des poudres fines aux granulés grossiers.

Convient à diverses applications

Ils trouvent des applications dans diverses industries, notamment l’alimentation, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, les produits chimiques et les peintures.

Bénéfices supplémentaires

Consommation d'énergie réduite

Comparés à d’autres méthodes de mélange, les disperseurs à grande vitesse nécessitent souvent moins d’énergie pour obtenir les résultats souhaités.

Nettoyage et entretien faciles

La conception simple facilite le nettoyage et l’entretien, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts.

Avantages du disperseur haute vitesse de SeFluid

Fonctionnement sûr et pratique

Une commande hydraulique précise du mouvement haut/arrêt/descente de la tête de travail garantit un fonctionnement efficace. Nettoyez et entretenez facilement grâce à des lames à démontage rapide optimisées pour diverses viscosités et matériaux. Adaptable à divers besoins de mélange avec

Efficacité supérieure

La série de disperseurs à haute vitesse de SeFluid a une vitesse allant jusqu'à 2930 tr/min et la vitesse linéaire est supérieure à 20 m/s. Nos machines peuvent disperser rapidement et uniformément la poudre dans le liquide. En raison de ses forces de cisaillement élevées, le matériau sera uniformément dispersé et formera un bon effet de suspension.

Diverses manières d'installation

Plusieurs options d'installation sont disponibles pour répondre à diverses exigences. Il s'agit notamment d'une installation au sol, d'une installation de type plate-forme et d'une installation de type dans un réservoir, offrant une gamme de choix flexibles pour une personnalisation et une configuration optimale.

Plus d'options de spécifications

Nous proposons différents types de configurations pour nos équipements, notamment des conceptions antidéflagrantes, des modèles sous vide, des systèmes multi-réservoirs, des configurations coaxiales et des dispositions à double arbre. En ce qui concerne la sélection des matériaux, nous accordons la priorité à la durabilité et à la compatibilité, avec des options telles que SS304 et SS316, ainsi que d'autres matériaux sur demande, pour garantir des performances et une longévité optimales dans diverses applications.

Applications du disperseur haute vitesse

Dans de nombreuses industries, le disperseur haute vitesse constitue l’un des équipements essentiels. Il est largement utilisé notamment dans les industries de la peinture, des revêtements et des produits chimiques. Voici quelques exemples d'applications :

Peinture

Production de peintures, revêtements et pigments. Dispersion et mélange de matières premières, telles que des pigments, des charges, des liants et des solvants, pour obtenir un mélange homogène et cohérent.

Adhésifs et mastics

Fabrication d'adhésifs et de mastics. Dispersion et mélange de divers composants, tels que des résines, des solvants, des charges et des additifs, pour créer une formulation uniforme d'adhésif ou de mastic.

Cosmétiques et soins personnels

Production de crèmes, lotions, gels et émulsions. Mélange et dispersion d'ingrédients tels que des huiles, des émulsifiants, des épaississants et des parfums, garantissant une texture de produit lisse et homogène.

Médicaments

Préparation de suspensions, pommades et crèmes. Dispersion des ingrédients pharmaceutiques actifs, des excipients et d'autres additifs pour obtenir une distribution uniforme et améliorer la stabilité du produit.

Nourriture et boisson

Mélanger et mélanger divers ingrédients. Production de sauces, vinaigrettes, mayonnaise, produits laitiers et boissons et plus encore ; obtenir une émulsification et une distribution uniformes des ingrédients.

Industrie chimique

Les disperseurs à grande vitesse sont largement utilisés pour mélanger et disperser des produits chimiques, des résines et des additifs. Ils facilitent la production de produits chimiques pour garantir un mélange cohérent et efficace.

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