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Homogénéisateur haute pression

Introduction de l'homogénéisateur haute pression

A high pressure homogenizer is a machine used for precise and efficient homogenization processes. It is commonly employed in industries such as food, pharmaceuticals, cosmetics, biotechnology, and chemicals. This equipment is designed to reduce particle size to the nanometer range, making it ideal for applications that require fine and uniform mixing. By utilizing high pressure and intense turbulence, the high-pressure homogenizer breaks down particles, droplets, or aggregates, resulting in a consistent and stable product. Its versatility and wide range of applications make it a valuable tool in various manufacturing processes.

SeFluid’s high pressure homogenizer primarily consists of a high-pressure homogenization chamber and a booster mechanism. The internal design of the homogenization chamber is specially engineered to ensure optimal performance. Within this chamber, high pressure is generated using one or more high-pressure pumps. Subsequently, the high-pressure release occurs through an adjustable narrow gap within the homogenizing valve.

homogénéisateur haute pression - SeFluid

spécification

Pouvoir

5,5-45 kW

Capacité

500-5000 l/h

Max. Pression

200 MPa

Matériel

SS304, SS316

How the high pressure homogenizer works

A high pressure homogenizer is a powerful tool used to mix and break down particles in liquids or suspensions by forcing them through a narrow opening at incredibly high pressure. Imagine it as a superpowered milkshake maker, but instead of creamy treats, it can handle everything from delicate emulsions in cosmetics to tough cell walls in biotechnology. Here’s how it works:

1: Pumping

The substance to be homogenized, such as a liquid or suspension, is pumped into the high-pressure homogenizer using a piston pump. The pump applies pressure to the substance, forcing it into the homogenization chamber.

2: High-Pressure Generation

Inside the homogenization chamber, one or more high-pressure pumps create a significant increase in pressure. This pressure can range from 1000 to 2000 bar (14,500 to 29,000 psi) or higher, depending on the application.

3: Homogenization Valve

The high-pressure substance passes through a narrow homogenization valve. This valve creates a high-pressure zone and a sudden drop in pressure, resulting in intense turbulence and shear forces within the fluid.

4: Particle Disruption

As the substance passes through the homogenization valve, the intense turbulence and shear forces cause particle disruption. Larger particles, droplets, or aggregates are broken down into smaller particles, resulting in a more uniform mixture.

5: Repeated Passes

In some cases, the substance may undergo multiple passes through the homogenization valve to further enhance the homogenization effect. Each pass helps to reduce particle size and improve the uniformity of the mixture.

6: Pressure Release

Après avoir traversé la vanne d'homogénéisation, la pression est relâchée et la substance homogénéisée sort de l'homogénéisateur à haute pression pour un traitement ou une collecte ultérieure.

En utilisant des forces de pression, de turbulence et de cisaillement élevées, l'homogénéisateur haute pression réduit efficacement la taille des particules, mélange les ingrédients et produit des mélanges uniformes. Les paramètres réglables, tels que les réglages de pression et de vanne, permettent une personnalisation en fonction des exigences spécifiques du produit.

Avantages de l'homogénéisateur haute pression

Les homogénéisateurs haute pression offrent plusieurs avantages dans diverses industries et applications. Certains des principaux avantages comprennent :

Particle Size Reduction

Les homogénéisateurs haute pression sont très efficaces pour réduire la taille des particules, ce qui donne un produit plus uniforme et plus stable. Ceci est crucial dans des secteurs tels que l’agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique, où une texture et une qualité constantes sont souhaitées.

Stabilité améliorée du produit

Les forces de cisaillement intenses exercées par les homogénéisateurs à haute pression aident à décomposer les particules et favorisent une meilleure dispersion et un meilleur mélange des ingrédients. Cela conduit à une stabilité améliorée et à une séparation ou une sédimentation réduite des composants dans le produit final.

Homogénéisation améliorée

Les homogénéisateurs haute pression offrent une homogénéisation supérieure par rapport aux autres méthodes. Ils garantissent un mélange minutieux et une distribution uniforme des composants, ce qui donne un produit plus homogène avec des propriétés améliorées telles que le goût, la texture et l'apparence.

Formation d'émulsion

Ces homogénéisateurs sont très efficaces pour créer des émulsions stables en dispersant les liquides non miscibles en un mélange fin et uniforme. Ceci est crucial dans des secteurs tels que les cosmétiques et l’alimentation, où les émulsions jouent un rôle essentiel dans la formulation des produits.

Perturbation cellulaire

Les homogénéisateurs à haute pression sont largement utilisés dans les industries biotechnologiques et pharmaceutiques pour ouvrir les cellules et libérer le contenu intracellulaire. Cela permet l’extraction de composés précieux tels que des protéines, des enzymes et des substances pharmaceutiques.

Évolutivité et flexibilité

Les homogénéisateurs haute pression sont disponibles en différentes tailles et configurations, ce qui les rend adaptés aussi bien à la recherche en laboratoire qu'à la production industrielle à grande échelle. Ils peuvent gérer différents débits, réglages de pression et plages de viscosité, offrant une flexibilité dans l’optimisation et la mise à l’échelle des processus.

Process Control

Les homogénéisateurs haute pression sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés, permettant un réglage précis des paramètres de fonctionnement tels que la pression, le débit et la température. Cela permet un meilleur contrôle et une meilleure optimisation des processus pour les exigences spécifiques du produit.

Avantages de l'homogénéisateur haute pression de SeFluid

En tant que fabricant renommé dans le domaine des équipements de transformation, SeFluid propose une gamme exceptionnelle d'homogénéisateurs haute pression qui incarnent l'innovation, l'efficacité et la fiabilité. Conçus pour exceller dans diverses industries telles que la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et la fabrication de produits chimiques, les homogénéisateurs haute pression de SeFluid offrent une multitude d'avantages qui nous distinguent de nos concurrents.

Intégration technologique avancée

Les homogénéisateurs haute pression de SeFluid intègrent des technologies de pointe qui garantissent un contrôle précis de la pression, du débit et des paramètres de traitement. Il en résulte des résultats d'homogénéisation supérieurs avec une distribution granulométrique uniforme et une excellente stabilité du produit.

Capacités de traitement efficaces

Ces machines sont équipées de pompes et de vannes hautes performances qui permettent un traitement rapide et efficace de divers mélanges. La capacité à gérer des pressions élevées allant jusqu’à 29 000 psi ou plus garantit une décomposition efficace même des agrégats et agglomérats les plus tenaces.

Versatility and Customization

SeFluid comprend les exigences uniques des différentes industries et applications. Nos homogénéisateurs haute pression peuvent être adaptés pour répondre aux besoins spécifiques des clients, avec des options de capacité variable, de réglages de pression et de conceptions sanitaires pour les applications alimentaires et pharmaceutiques.

Qualité des produits améliorée

En obtenant une homogénéisation inégalée, les homogénéisateurs haute pression de SeFluid contribuent à améliorer la texture, l'apparence et la durée de conservation du produit. Ils facilitent la production d'émulsions et de suspensions stables avec des particules de petite taille et une distribution granulométrique étroite, garantissant une qualité de produit constante.

Fonctionnement et maintenance conviviaux

SeFluid donne la priorité à la facilité d'utilisation et de maintenance de nos homogénéisateurs haute pression. Les systèmes de contrôle intuitifs et les composants accessibles facilitent un fonctionnement fluide et simplifient les procédures de nettoyage et de maintenance, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant la productivité.

Durabilité et fiabilité

Construits avec des matériaux haut de gamme et une ingénierie de précision, les homogénéisateurs haute pression de SeFluid sont conçus pour résister aux rigueurs des environnements industriels. Une construction robuste et des mesures de contrôle de qualité strictes garantissent une fiabilité opérationnelle à long terme et des exigences de maintenance minimales.

Applications of High Pressure Homogenizer

application de l'homogénéisateur haute pression 3 - SeFluid

industrie pharmaceutique

Préparation de microémulsions, liposomes, suspensions et microcapsules.

Industrie de la bio-ingénierie | Homogénéisateur haute pression | SeFluid

Industrie de la bio-ingénierie

Broyage cellulaire, extraction et homogénéisation de substances intra et extracellulaires.

application de l'homogénéisateur haute pression 1 - SeFluid

industrie agroalimentaire

Émulsification et homogénéisation pour améliorer la stabilité du produit.

application de l'homogénéisateur haute pression 4 - SeFluid

Industrie cosmétique et chimie fine

Homogénéisation et dispersion des produits pour un niveau de qualité supérieur.

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