Introduction du moulin à panier

Un broyeur à paniers est un type d'équipement de broyage humide utilisé pour broyer et disperser des matériaux dans un milieu liquide. Il se compose d'un récipient fixe, appelé panier, qui abrite un arbre rotatif interne doté de lames ou de tamis perforés. Les éléments de broyage (généralement des billes de céramique) sont contenus dans le panier et le produit à traiter est introduit dans le broyeur. Pendant le fonctionnement, le rotor tourne à des vitesses élevées, créant des forces de cisaillement qui décomposent efficacement les particules tandis que le média assure un broyage par impact. Cette double action garantit une réduction efficace de la taille et une dispersion uniforme des pigments, charges et autres solides dans les peintures, revêtements, encres et diverses formulations chimiques.

Le moulin à panier de SeFluid est une sorte de rectifieuse multifonctionnelle. Il possède à la fois une fonction de broyage et de dispersion. Avec des propriétés d'économie d'énergie, de haute efficacité et de facilité d'entretien.

spécification

Pouvoir

5,5-75 kW

Capacité du lot

50-1200 L

perle

0,8-2,5 mm

Matériel

SS304, SS316

Comment fonctionne un moulin à paniers

Un broyeur à paniers est une machine de broyage et de dispersion qui combine les processus de broyage et de dispersion en une seule unité. Voici comment cela fonctionne :

Conception: Le noyau d'un broyeur à paniers est constitué d'un récipient cylindrique fixe ou « panier » à parois perforées, qui contient un arbre agitateur équipé de pales ou de disques à son fond. Cet arbre tourne à l'intérieur du panier.
Opération: Le produit à traiter (une suspension de solides dans un liquide) est versé dans le panier. À l’intérieur du panier se trouvent des agents de broyage, généralement des billes ou des billes en céramique, qui remplissent une partie importante du volume.
Processus de fraisage: Lorsque la machine est activée, l'arbre de l'agitateur commence à tourner à grande vitesse. Lorsqu'elles tournent, les lames créent une puissante aspiration qui tire le produit du haut à travers le lit multimédia, puis le force à sortir à travers les perforations de la paroi du panier.
Dispersion et broyage: Les médias de broyage dans le panier broient les particules solides lorsqu'elles entrent en collision avec elles sous l'effet de forces de cisaillement et d'impact. Simultanément, le produit qui passe est soumis à une action de cisaillement intense par les lames en mouvement rapide, conduisant à une dispersion efficace des particules.
Recirculation: Le produit sort du panier mais ne quitte pas immédiatement le système. Au lieu de cela, il est remis en circulation dans le panier plusieurs fois jusqu'à ce que la réduction de la taille des particules et l'homogénéité souhaitées soient atteintes.
Traitement contrôlé: Les paramètres du processus tels que la vitesse de rotation, la quantité de matériau de broyage et le temps de traitement peuvent être ajustés en fonction des exigences spécifiques de l'application pour des résultats de broyage et de dispersion optimaux.

En résumé, le broyeur à paniers broie et disperse efficacement les pigments, les charges et autres matériaux dans les milieux liquides grâce à une combinaison de l'impact mécanique des milieux de broyage et des forces de cisaillement exercées par l'agitateur, garantissant une distribution granulométrique uniforme et une qualité de produit améliorée.

Chef de chantier du moulin à paniers

La tête de travail d'un broyeur à paniers est l'élément central et critique où se déroulent les actions de broyage et de dispersion proprement dites. Il se compose de plusieurs éléments clés :

Panier: Le cœur de la tête de travail est le panier perforé, qui peut être fabriqué en acier inoxydable ou en d'autres matériaux durables. Ce panier comporte de nombreux petits trous qui permettent au matériau traité de passer à travers tout en contenant les éléments de broyage à l'intérieur.
Arbre d'agitateur: A l'intérieur du panier, se trouve un arbre agitateur équipé de pales ou de disques à son extrémité inférieure. Cet arbre tourne à grande vitesse pour créer des forces de cisaillement intenses pour une dispersion efficace.
Médias de broyage: Le panier contient un volume important de moyens de broyage, généralement des billes ou des billes de céramique, qui broient les particules solides de la suspension liquide lorsqu'elles entrent en collision les unes avec les autres et avec le produit sous l'influence de l'agitateur rotatif.
Perforations: Les perforations dans la paroi du panier sont cruciales car elles facilitent le passage du mélange de produits à travers les médias de broyage. La taille de ces ouvertures détermine la répartition granulométrique du produit final, avec des trous plus petits permettant un broyage plus fin.
Système de joint: Pour éviter les fuites du produit et assurer le confinement de l'environnement de broyage, la tête de travail comprend souvent une garniture mécanique ou un agencement de garniture mécanique double entre la partie fixe (panier) et l'arbre de l'agitateur rotatif.
Système de refroidissement/chauffage: Certains broyeurs à paniers avancés peuvent intégrer des éléments de refroidissement ou de chauffage dans la tête de travail pour contrôler la température pendant le traitement, en particulier pour les produits sensibles à la chaleur.

En fonctionnement, la tête de travail d'un broyeur à paniers combine le broyage (par l'action des médias de broyage) et le mélange à cisaillement élevé (via l'agitateur), fournissant ainsi un processus en une seule étape pour obtenir une réduction de la taille des particules fines et des dispersions homogènes dans diverses industries. tels que les peintures, les revêtements, l'encre, les adhésifs, les produits pharmaceutiques, etc.

Caractéristiques de la série SEBM Basket Mill

La série de broyeurs à panier SEBM de SeFluid représente une solution innovante et polyvalente pour les processus de broyage et de dispersion dans diverses industries. Ces broyeurs ont été méticuleusement conçus pour intégrer deux opérations critiques dans une seule machine, améliorant ainsi l'efficacité, réduisant les temps d'arrêt et garantissant une qualité constante des produits. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques saillantes qui définissent les performances exceptionnelles et l’adaptabilité de nos équipements.

Intégration de processus double: Cette machine avancée effectue de manière unique des tâches de broyage et de dispersion simultanément, éliminant ainsi le besoin d'équipement séparé.
Facilité de nettoyage et changement de matériau rapide: Le panier de broyage est conçu avec une interface conviviale, permettant un nettoyage et un changement de matériau rapides et sans effort, favorisant ainsi un débit élevé.
Structures de tête de travail personnalisables: Une sélection de différentes configurations de têtes de travail est proposée pour répondre aux exigences diverses et spécifiques de différentes applications et secteurs.
Composants équilibrés avec précision: L'arbre principal à grande vitesse et la tête de panier, couplés à une poulie à courroie qui a passé des tests rigoureux d'équilibre statique et dynamique, garantissent un fonctionnement fluide et une longévité.
Système de séparation optimisé: Avec une plaque à mailles de précision dotée d'une zone de débordement 30 % plus grande, elle assure une meilleure séparation des billes du milieu, améliorant ainsi l'efficacité globale du processus.
Mécanismes de levage flexibles: Les utilisateurs peuvent choisir entre des systèmes de levage hydrauliques, pneumatiques ou mécaniques, tous offrant un mouvement HAUT/BAS fiable et fluide pour les composants.
Options de serrage polyvalentes: Qu'il s'agisse de systèmes de serrage à courroie, de serrage manuel ou de serrage pneumatique, ces options offrent une commodité opérationnelle sur mesure en fonction des préférences individuelles.
Vitesse de traitement efficace: La série SEBM offre une efficacité remarquable, obtenant des résultats de broyage optimaux dans des temps de traitement courts, minimisant ainsi les cycles de production.
Contrôle de vitesse de précision: Un système avancé de contrôle de conversion de fréquence permet un réglage continu de la vitesse, permettant un contrôle précis des processus de broyage et de dispersion.
Construction durable: Construits avec une conception robuste de cylindre à double couche, ces broyeurs empêchent toute fuite d'huile hydraulique même après une utilisation prolongée, garantissant des performances et une fiabilité durables.

De manière générale, la série de broyeurs à panier SEBM de SeFluid combine une technologie de pointe avec des fonctionnalités pratiques pour fournir un outil puissant et adaptable pour les processus industriels de broyage et de dispersion. Son mélange unique de fonctionnalités garantit une utilisation efficace des ressources, une flexibilité et une qualité de produit supérieure, ce qui en fait un choix idéal pour les entreprises à la recherche d'une solution de pointe pour leurs besoins de fabrication. En investissant dans la série de broyeurs à panier SEBM, les utilisateurs peuvent s'attendre à une productivité améliorée, à des coûts de maintenance réduits et à une fiabilité durable tout au long du cycle de vie de l'équipement.

Système de refroidissement de la tête de travail du broyeur à paniers

Le système de refroidissement de la tête de travail d'un broyeur à paniers est un composant essentiel pour maintenir des températures de fonctionnement optimales et éviter la surchauffe pendant le processus de broyage et de dispersion. Le système est conçu pour gérer la chaleur générée par la friction entre les éléments de broyage, les particules du produit et les parois du panier, ce qui peut affecter la qualité, la viscosité et les performances de la machine. Voici comment le système de refroidissement fonctionne généralement dans la tête de travail d'un broyeur à paniers SeFluid :

Veste de refroidissement: Une enveloppe de refroidissement entoure la tête de travail, qui comprend la chambre de broyage (panier) et parfois le moteur ou les composants d'entraînement. Cette veste peut être remplie d'eau, de liquide de refroidissement ou d'autres fluides régulateurs de température qui y circulent pour absorber et dissiper la chaleur.
Système de refroidissement en boucle fermée : Le fluide de refroidissement circule à travers l'enveloppe en boucle fermée, souvent refroidi extérieurement par un refroidisseur ou un échangeur de chaleur. Cela garantit un refroidissement constant et efficace sans contamination du matériau traité.
Contrôle de la température: Le système de refroidissement peut comprendre des capteurs de température pour une surveillance et un contrôle en temps réel. Ces capteurs renvoient les données à un panneau de commande automatisé, permettant aux opérateurs d'ajuster la vitesse de refroidissement en fonction des exigences spécifiques du processus et d'éviter un refroidissement excessif ou insuffisant.
Isolation: Dans certaines conceptions, la tête de travail peut également être isolée pour minimiser les pertes de chaleur lorsque le refroidissement n'est pas nécessaire ou pour maintenir une température interne stable pendant les opérations de chauffage.
Des dispositifs de sécurité: Pour éviter le gel ou l'ébullition du liquide de refroidissement, des mesures de sécurité telles que des thermostats et des soupapes de surpression sont intégrées au système.
Optimisation du processus: En maintenant une température stable dans la tête de travail, le système de refroidissement contribue à optimiser le processus de broyage, garantissant une réduction constante de la taille des particules, évitant la dégradation thermique des matériaux sensibles et prolongeant la durée de vie des supports de broyage et de l'équipement lui-même.

En résumé, le système de refroidissement de la tête de travail d'un broyeur à paniers joue un rôle essentiel dans la gestion de la dynamique thermique du processus de broyage, préservant ainsi la qualité du produit et améliorant l'efficacité globale et la longévité de la machine.

Raisons de choisir les broyeurs à panier SeFluid

Adoptez l'avenir de la technologie de broyage et de dispersion en sélectionnant les broyeurs à paniers de pointe de SeFluid. En tant qu'autorité de confiance en matière de solutions de traitement des fluides, SeFluid propose une gamme innovante qui surpasse les méthodes conventionnelles, offrant des résultats inégalés pour diverses applications dans tous les secteurs.

Ingénierie de précision Nos broyeurs sont dotés de composants de précision, notamment d'un panier en maille de pointe qui garantit une séparation supérieure des billes et du milieu, conduisant à une réduction plus fine de la taille des particules et à des dispersions homogènes.
Configurations personnalisables Conçus sur mesure pour vos besoins spécifiques, les broyeurs à panier SeFluid offrent diverses structures de tête de travail pour s'adapter à différents matériaux et applications, offrant une flexibilité sans égal.
Gestion avancée de la température Faites l'expérience d'un traitement à température contrôlée grâce à nos systèmes de refroidissement efficaces qui maintiennent des conditions optimales au sein de la tête de travail, protégeant les matériaux sensibles de la dégradation tout en garantissant un fonctionnement fiable de la machine.
Conception conviviale Avec des paniers faciles à nettoyer et des capacités de changement rapide de matériaux, les broyeurs à paniers de SeFluid garantissent des temps d'arrêt minimaux et une maintenance simplifiée, maximisant ainsi l'efficacité opérationnelle globale.
Contrôle de vitesse de pointe Équipés d'un contrôle avancé de conversion de fréquence, nos broyeurs permettent des ajustements de vitesse fluides, offrant un contrôle précis du processus de broyage pour une finesse et une consistance optimales.
Construction robuste et fiable Les broyeurs à panier SeFluid sont construits dans un souci de durabilité. Les arbres principaux à grande vitesse, la construction équilibrée et les mécanismes de levage robustes (hydrauliques, pneumatiques ou mécaniques) garantissent des performances fluides et fiables tout au long du cycle de vie de l'équipement.
La sécurité d'abord Des fonctionnalités de sécurité telles que des cylindres à double couche empêchent les fuites d'huile et des systèmes de serrage sécurisés garantissent la sécurité de l'opérateur et garantissent l'intégrité de votre environnement de traitement.
Productivité améliorée Transformez efficacement les matières premières en produits finement transformés en un temps record grâce aux broyeurs à paniers de SeFluid, qui offrent un débit et une rentabilité exceptionnels.
Support client complet Chez SeFluid, nous sommes fiers de notre engagement envers la satisfaction de nos clients. Notre équipe dédiée fournit des conseils d'experts, une assistance à l'installation et un service après-vente pour garantir que votre investissement dans nos broyeurs à paniers produise un rendement maximal.

En conclusion, les broyeurs à paniers de SeFluid incarnent la fusion parfaite de l'innovation, de la fiabilité et de l'adaptabilité. Que vous soyez dans le secteur pharmaceutique, de la peinture, de l'encre ou dans toute autre industrie exigeante, faites confiance à SeFluid pour élever vos normes de production avec nos broyeurs à paniers haut de gamme – où l'excellence rencontre l'ingénierie !

Applications des broyeurs à paniers SeFluid

Les broyeurs à paniers de SeFluid sont des équipements de traitement polyvalents avec une large gamme d'applications dans diverses industries. Ils excellent dans le broyage, la dispersion et l'homogénéisation de matériaux qui nécessitent une réduction de la taille des particules et une distribution uniforme dans les milieux liquides. Vous trouverez ci-dessous quelques secteurs clés et leurs applications spécifiques pour les broyeurs à paniers :

Industrie des peintures et revêtements : Les broyeurs à paniers sont largement utilisés pour disperser les pigments, les charges et autres additifs dans la matrice de la peinture. Ils garantissent une excellente force de couleur, une stabilité et des propriétés rhéologiques améliorées.
Encres d'imprimerie : Pour la production d'encres d'impression à base d'eau ou de solvant, les broyeurs à paniers assurent une dispersion précise des pigments et des colorants, ce qui permet d'obtenir des impressions de haute qualité avec une cohérence de couleur optimale.
Adhésifs et mastics : Ces broyeurs permettent d'obtenir des particules fines et une viscosité constante dans les formulations d'adhésifs et de mastics, améliorant ainsi les performances du produit, la force de liaison et la durée de conservation.
Médicaments: Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à paniers sont utilisés pour le broyage humide des API (ingrédients pharmaceutiques actifs) et des excipients, garantissant ainsi des mélanges homogènes essentiels à l'efficacité des médicaments et à la sécurité des patients.
Produits de beauté: L'industrie cosmétique utilise des broyeurs à paniers pour broyer et mélanger des pigments, des émollients et d'autres ingrédients dans les produits de maquillage, de soins de la peau et de soins capillaires afin d'obtenir une texture lisse et des suspensions stables.
Nourriture et boisson: Pour les colorants alimentaires, les arômes et les agents épaississants, les broyeurs à paniers offrent une réduction contrôlée de la taille des particules et une dispersion supérieure, améliorant ainsi la qualité, l'apparence et le goût du produit.
Produits chimiques et lubrifiants : Dans la synthèse chimique et la formulation de lubrifiants, les broyeurs à paniers sont efficaces pour décomposer les solides et créer des dispersions stables.
Céramique et Verre : Lors de la préparation des boues pour la fabrication de la céramique et du verre, les broyeurs à paniers assurent une répartition uniforme des particules et une agglomération réduite.
Électronique: Dans l'industrie des pâtes électroniques, les broyeurs à paniers jouent un rôle important dans le broyage et le mélange de précision de matériaux conducteurs comme l'argent, le cuivre et le graphite pour les cartes de circuits imprimés.

Les broyeurs à paniers de SeFluid trouvent leur application partout où il existe un besoin de processus de broyage, de dispersion et de désagglomération efficaces et efficients, en particulier dans les industries nécessitant un contrôle strict de la distribution granulométrique et de la pureté du produit.

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