Broyeur à trois rouleaux avec 5 fonctionnalités supplémentaires

Introduction du broyeur à trois rouleaux

Un broyeur à trois rouleaux, également connu sous le nom de broyeur à trois rouleaux, est une machine spécialisée utilisée pour le traitement et le raffinage des matériaux. Il se compose de trois rouleaux positionnés horizontalement qui tournent dans des directions opposées à des vitesses différentes. Le matériau est alimenté entre les rouleaux et, lorsqu'il passe à travers l'espace étroit, il subit des forces de cisaillement et une compression élevées, ce qui entraîne une réduction efficace de la taille des particules et un mélange uniforme.

Trois broyeurs à cylindres ont diverses applications dans des industries telles que la chimie, la pharmacie, l'alimentation et la cosmétique. Ils sont largement utilisés pour la dispersion, le mélange et l’homogénéisation de diverses substances. Ces broyeurs offrent un contrôle précis du processus de broyage, permettant un réglage précis de la taille des particules et garantissant un produit final cohérent et de haute qualité.

SeFluid est une entreprise leader spécialisée dans la production de broyeurs à trois cylindres. Grâce à notre expertise et notre dévouement, nous proposons une large gamme de broyeurs à trois cylindres qui répondent aux exigences spécifiques de nos clients. Nos usines sont construites à l’aide de matériaux de haute qualité et de techniques de fabrication avancées, garantissant durabilité et performances fiables. Nous proposons des fonctionnalités de contrôle précises, permettant à nos clients d'optimiser leurs processus de fraisage et d'obtenir efficacement les résultats souhaités.

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Principe de fonctionnement du broyeur à trois rouleaux

Le principe de fonctionnement d'un broyeur à trois rouleaux est basé sur l'application d'une force de cisaillement générée par la rotation relative de trois rouleaux disposés horizontalement avec des vitesses de rotation différentes. Le matériau à traiter est introduit dans le broyeur via une trémie et est pressé et cisaillé entre les deux premiers rouleaux. À mesure que le matériau passe à travers l’espace entre les deuxième et troisième rouleaux, il est encore raffiné et dispersé. L'épaisseur du matériau peut être ajustée en modifiant la vitesse de rotation des rouleaux et l'écart entre eux.

Voici un bref aperçu du principe de fonctionnement d'un broyeur à trois cylindres :

Patin à roulettes: Un broyeur typique à trois rouleaux se compose de trois rouleaux positionnés horizontalement disposés selon un motif triangulaire. Ces rouleaux peuvent varier en taille et en matériau en fonction de l'application et du résultat souhaité. Les rouleaux sont généralement en métal tel que l'acier inoxydable ou l'acier trempé et tournent dans des directions opposées à des vitesses différentes.
Écart réglable: La distance entre les rouleaux, appelée écart ou jeu, peut être ajustée en fonction des spécifications du produit final souhaitées. Cet écart détermine l'épaisseur du matériau passant dans le broyeur.
Trémie d'alimentation: Le matériau à traiter est introduit dans l'espace entre les rouleaux à travers une trémie d'alimentation. Le débit d'alimentation peut être contrôlé pour réguler la quantité de matériau passant par le broyeur.
Friction et cisaillement: Lorsque le matériau passe à travers l'espace entre les rouleaux, il subit un mouvement de rotation et de translation. Il en résulte une combinaison de forces de frottement et de cisaillement agissant sur le matériau. Ces forces aident à briser les agglomérats, à disperser les particules et à mélanger les ingrédients.
Refroidissement: Dans certaines applications, notamment celles impliquant des matériaux sensibles à la chaleur comme certains polymères, il est essentiel de contrôler la température pendant le traitement. Trois broyeurs à rouleaux peuvent inclure des mécanismes de refroidissement tels qu'un refroidissement par eau pour maintenir la température dans une plage souhaitée.
Collection: Après avoir traversé les rouleaux, le matériau traité sort du broyeur et peut être collecté pour un traitement ultérieur ou un emballage.

Dans l'ensemble, le principe de fonctionnement d'un broyeur à trois cylindres implique le traitement mécanique des matériaux grâce à la combinaison des forces de pression, de friction et de cisaillement exercées par les rouleaux en rotation. Ce processus permet un mélange, une dispersion et une homogénéisation efficaces de diverses substances, ce qui en fait un outil polyvalent dans des industries allant des produits chimiques et pharmaceutiques aux cosmétiques et à la transformation alimentaire.

spécification

Pouvoir: 0,55- 15 kW
Capacité: 1-38kg/h
Diamètre du rouleau : 65-405 millimètres
Vitesse: 140-910 tr/min

Avantages du broyeur à trois rouleaux

L’utilisation d’un broyeur à trois cylindres présente plusieurs avantages dans diverses applications industrielles :

Efficacité de dispersion élevée: Le broyeur à trois cylindres est très efficace pour disperser et raffiner les matériaux, ce qui entraîne une distribution granulométrique plus uniforme.
Distribution granulométrique uniforme : Le broyeur produit une distribution granulométrique constante, ce qui est important pour maintenir la qualité et l’homogénéité du produit.
Haute viscosité et contenu solide : Le broyeur est bien adapté à la manipulation de matériaux à haute viscosité et à forte teneur en solides, qui peuvent être difficiles à traiter par d'autres méthodes.
Économie d'énergie: Le broyeur est économe en énergie et consomme moins d’énergie que les autres équipements de mélange et de broyage.
Polyvalence: Le broyeur peut être utilisé dans diverses industries, notamment les peintures, les encres, les pigments, la céramique, les adhésifs, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.
Facile à utiliser et à entretenir : Le broyeur est relativement simple à utiliser et nécessite un entretien minimal, ce qui en fait un choix populaire parmi les fabricants.

Dans l'ensemble, le broyeur à trois cylindres offre de nombreux avantages par rapport aux autres équipements de mélange et de broyage, ce qui en fait un ajout précieux à toute ligne de production. Son efficacité de dispersion élevée, sa distribution granulométrique uniforme et sa capacité à gérer des matériaux à haute viscosité et à teneur solide en font un choix populaire dans diverses industries. De plus, ses capacités d’économie d’énergie et sa polyvalence en font une option intéressante pour les fabricants cherchant à améliorer leurs processus de production.

Applications du broyeur à trois rouleaux

Le broyeur à trois cylindres a une large gamme d'applications dans diverses industries, notamment :

Peintures et encres : Le broyeur est couramment utilisé dans la production de peintures et d'encres, où il contribue à créer une répartition granulométrique uniforme et à améliorer la stabilité du produit final.
Pigments : Le broyeur est utilisé dans la production de pigments, où il contribue à créer une distribution granulométrique fine et uniforme, ce qui se traduit par une meilleure force et stabilité de la couleur.
Produits de beauté: Le broyeur est utilisé dans la production de cosmétiques, où il contribue à créer une répartition granulométrique uniforme et à améliorer la stabilité du produit final.
Adhésifs : Le broyeur est utilisé dans la production d'adhésifs, où il contribue à créer une répartition granulométrique uniforme et à améliorer les propriétés d'adhésion du produit final.
Médicaments: Le broyeur est utilisé dans la production de produits pharmaceutiques, où il contribue à créer une distribution granulométrique uniforme et à améliorer la biodisponibilité du produit final.
Céramique: Le broyeur est utilisé dans la production de céramiques, où il contribue à créer une répartition granulométrique uniforme et à améliorer les propriétés mécaniques du produit final.

Généralement, le broyeur à trois cylindres est un équipement polyvalent qui peut être utilisé dans diverses industries pour améliorer la qualité et la stabilité des produits finaux. Sa capacité à gérer des matériaux à haute viscosité et à forte teneur en solides, ainsi que sa haute efficacité de dispersion, en font un ajout précieux à toute ligne de production.

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