Sécheur par pulvérisation de laboratoire

Dans le domaine des équipements de laboratoire modernes, le séchoir par pulvérisation de laboratoire constitue un outil indispensable pour le séchage des échantillons liquides. Le séchage par pulvérisation est une technique largement utilisée dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, l’agroalimentaire, la chimie et la science des matériaux. Chez SeFluid, nous sommes fiers de fournir des séchoirs par pulvérisation de laboratoire de pointe conçus pour répondre aux besoins exigeants de la recherche et du développement contemporains.

Présentation des séchoirs par pulvérisation de laboratoire SeFluid

Nos séchoirs par pulvérisation de laboratoire sont méticuleusement conçus pour garantir précision, efficacité et facilité d’utilisation. Ils sont idéaux pour produire de petites quantités de poudres fluides à partir de solutions, émulsions, suspensions et autres formes liquides. Le processus de séchage consiste à atomiser le liquide en une fine brume, qui est ensuite rapidement séchée par un courant d'air chaud, entraînant la formation de particules de poudre uniformes.

Cette série de séchoirs par pulvérisation de laboratoire témoigne de l'engagement de SeFluid envers l'excellence en ingénierie. Avec une conception compacte, il peut être facilement intégré dans n’importe quel environnement de laboratoire, ne nécessitant aucune infrastructure supplémentaire pour fonctionner. Cette machine est non seulement un concentré de performances, mais également un modèle de convivialité, avec un démarrage par simple pression et un écran tactile LCD couleur pour un contrôle intuitif.

Principales caractéristiques et avantages du sécheur de laboratoire SeFluid

Fonctionnement convivial:
- Système de contrôle intuitif: Nos séchoirs par pulvérisation de laboratoire sont équipés d’une interface à écran tactile couleur, facilitant une utilisation simple. Le système de contrôle intègre plusieurs langues, dont l'anglais et le chinois, pour répondre à un large éventail d'utilisateurs.
- Processus automatisés: Le contrôle automatique de divers paramètres tels que la température d'entrée, la température de sortie et le débit d'air de pulvérisation garantit des résultats cohérents et reproductibles, réduisant ainsi le besoin d'ajustements manuels constants.
Contrôle précis de la température:
- Technologie PID: Utilisant la technologie de contrôle proportionnel-intégral-dérivé (PID), nos séchoirs par pulvérisation maintiennent une température stable et précise avec un écart inférieur à ±1°C. Cette précision est cruciale pour les matériaux sensibles qui nécessitent des conditions de séchage spécifiques pour préserver leurs propriétés.
- Large plage de températures: Nos séchoirs peuvent fonctionner dans une plage de température de 50°C à 300°C, répondant à diverses exigences de séchage.
Matériaux de haute qualité:
- Construction durable: L'équipement est construit en acier inoxydable de haute qualité, garantissant durabilité et résistance à la corrosion. Cela rend nos séchoirs par pulvérisation adaptés à une utilisation dans des environnements acides et basiques.
- Composants transparents: Les ensembles de pulvérisation et de collecte sont fabriqués en verre borosilicaté résistant aux hautes températures, permettant une observation claire du processus de séchage.
Atomisation efficace:
- Buses avancées: L'inclusion de buses à haut rendement assure une atomisation uniforme de l'alimentation liquide. Nous proposons une variété de diamètres de buses (0,5, 0,75, 1,0, 1,2, 1,5 et 2,0 mm) pour produire des particules de différentes tailles en fonction des besoins spécifiques.
- Taille de particule constante: La conception garantit que le produit final a une taille de particule uniforme, ce qui est essentiel pour les applications nécessitant des caractéristiques de matériau précises.
Sécurité et conformité:
- Des dispositifs de sécurité: Nos séchoirs par pulvérisation de laboratoire sont équipés de plusieurs fonctions de sécurité, notamment une protection contre la surchauffe, un arrêt automatique en cas de panne et des fonctions d'arrêt d'urgence pour garantir la sécurité de l'opérateur.
- Conformité réglementaire: Les séchoirs par pulvérisation SeFluid répondent aux normes internationales de sécurité et de qualité, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans les industries réglementées telles que la pharmacie et la production alimentaire.

photo du produit

Spécifications techniques

Contrôle de la température d'entrée: 300°C
Contrôle de la température de sortie : 30°C à 140°C
Taux d'évaporation: 200 ml/h à 1 500 ml/h
Grand volume d'alimentation : Réglable jusqu'à 1500 ml/h
Méthode d'alimentation : Régulation de pompe péristaltique, 30-1500 mL/h
Petit volume d'alimentation : 50 ml
Précision du contrôle de la température : ±1°C, avec un système de contrôle de température importé
Temps de séchage moyen : 1,0 à 1,5 secondes
Débit d'air sec : 0 à 330m³/h, pression atmosphérique 686Pa
Compresseur: Compresseur sans huile importé, 0,55 kW, débit d'air de 4,2 m³/h, pression de fonctionnement 2-5 bar.
Buse à jet (aiguille) : Fréquence d'aiguille variable (alimentation en air comprimé 2,3 bars intégrée)
Diamètre de la buse : 0,5 mm, 0,7 mm, 0,75 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm

Applications

Les séchoirs par pulvérisation de laboratoire de SeFluid sont polyvalents et trouvent des applications dans divers domaines :

Médicaments: Idéal pour sécher les ingrédients pharmaceutiques actifs (API), les excipients et autres composés. Le séchage par pulvérisation est particulièrement bénéfique pour améliorer la biodisponibilité des médicaments peu solubles.
Nourriture et boisson: Utilisé pour sécher les arômes, les colorants, les poudres de lait, les protéines et autres additifs alimentaires. Le processus aide à conserver les propriétés nutritionnelles et sensorielles des produits alimentaires.
Produits chimiques: Convient à la production de fines poudres de produits chimiques, notamment de catalyseurs, de pigments et de polymères.
La science des matériaux: Utilisé dans la préparation de matériaux avancés tels que les céramiques, les composites et les nanomatériaux, où le contrôle de la taille et de la morphologie des particules est crucial.

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