바스켓 밀은 페인트 산업에서 사용되는 일종의 고효율 분쇄 분산 장비입니다. 분쇄와 분산 두 공정을 결합한 다기능 장비입니다.

바스켓 밀에는 많은 장점이 있습니다. 그것의 머리는 갈기 몸으로 채워진 바구니로 고정되고, 작업할 때 슬러리에 담근 갈기 바구니, 혼합 막대 고속 운동의 연삭 바구니로 인해 강한 흡입력이 발생하고 슬러리가 연삭을 포함하는 바구니에 들어갑니다. 분산, 분쇄용 몸체.

원심력의 작용으로 분산 디스크가 바스켓에서 재료를 던져 고효율 사이클 연삭을 형성합니다. 페인트 생산에서 바스켓 밀은 매우 널리 사용되며 시장에서 인정받는 바스켓 밀은 바스켓 밀의 독특한 작업 방식으로 인해 수평 밀의 일부 단점을 극복하고 시장의 요구에 더욱 부응할 수 있습니다. 수평 밀에 비해 바스켓 밀의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 수평 밀 통과 공정에 비해 바스켓 밀은 노동력을 절약하기 위해 근무할 필요가 없습니다.
• 잔해가 적고 수율이 높습니다. 수평 밀과 비교하여 바스켓 밀 잔류물을 무시할 수 있으며 수율이 높으며 특히 소규모 배치, 다품종 생산에 적합합니다.
• 구조가 간단하고 제거 및 청소가 용이하며 특히 공급 펌프 및 해당 라인이 없어 청소 및 색상 변경 작업이 더 쉽습니다.

그러나 연삭 기술과 제조 기술의 발전에 따라 바스켓 샌더도 기술적 도약을 달성하여 전통 전통의 단점을 극복하고 새로운 상황을 창출했습니다. 특히, SeFluid 바스켓 샌더의 도입으로 수년간 바스켓 샌더의 단점 중 일부가 해결되었으며 연삭 효율성이 크게 향상되었습니다.

SeFluid 제품의 경우 바스켓 밀의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 전통적인 바스켓 샌딩 기계를 바스켓 주위 또는 공급 방법의 바닥으로 변경하여 더 원활하게 배출하고 많은 양의 불량을 따르며 더 많은 실린더 불량 연삭 내부의 장점을 활용할 수 있습니다.
• 이중벽 분쇄 바구니, 이중벽 당김 실린더는 물을 냉각할 수 있고 용매 휘발을 줄이며 비용이 저렴하고 환경을 보호합니다.
• 특수 설계된 바스켓 및 로터 구조와 고마모 합금강 적용으로 금속 오염을 줄이고, 연삭 백색 펄프 색상 변화를 제공합니다.
• 방전 기술에 정전기 분리 기술을 적용합니다. 최소 0.3mm의 그라인딩 비드를 사용할 수 있습니다.
• 피드 네트 등 소모품의 수명은 기존 모델보다 10배 이상 길어 생산 비용이 크게 절감됩니다.

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