고전단 믹서라고도 알려진 전단 믹서 기계에는 다양한 특징과 성능이 제공됩니다. 특정 기능은 제조업체와 의도한 응용 프로그램에 따라 다를 수 있습니다. 전단 믹서 기계에서 찾을 수 있는 몇 가지 일반적인 기능은 다음과 같습니다.

• 로터-고정자 구성: 전단 혼합기는 로터와 고정자 어셈블리로 구성되며, 로터는 회전하고 고정자는 고정되어 있습니다. 회전자와 고정자의 설계와 구성은 다양할 수 있으므로 다양한 수준의 전단 강도와 성능을 허용합니다.

• 가변 속도 제어: 많은 전단 믹서 기계는 가변 속도 제어 기능을 제공하므로 작업자는 로터의 회전 속도를 조정할 수 있습니다. 다양한 재료와 공정에서 최적의 혼합을 위해 다양한 전단 속도가 필요할 수 있으므로 이 기능은 유연성을 제공합니다.

• 교체 가능한 혼합 요소: 일부 전단 믹서에는 다양한 유형의 로터 및 고정자와 같은 교체 가능한 혼합 요소가 함께 제공됩니다. 이를 통해 사용자는 믹서를 특정 용도, 재료 및 원하는 결과에 맞게 조정할 수 있습니다. 다양한 혼합 요소는 다양한 수준의 전단 및 분산을 제공할 수 있습니다.

• 재료 공급 시스템: 전단 믹서에는 호퍼, 펌프 또는 공급 튜브와 같은 재료 공급 시스템에 대한 옵션이 있는 경우가 많습니다. 이러한 시스템은 재료를 믹서에 일관되고 통제된 방식으로 도입하여 혼합 공정을 최적화합니다.

• 온도 제어: 특정 응용 분야에서는 원하는 점도, 안정성 또는 화학 반응을 유지하기 위해 온도 제어가 중요합니다. 고급 전단 혼합기에는 혼합 챔버를 가열하거나 냉각하는 기능이 포함되어 있어 혼합 과정에서 정확한 온도 조절이 가능합니다.

• 공정 모니터링 및 제어: 일부 전단 믹서 기계에는 모니터링 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 회전 속도, 온도, 압력, 혼합 시간 등의 매개변수를 모니터링하고 표시하여 운영자에게 실시간 정보를 제공하고 혼합 프로세스를 제어할 수 있습니다.

• 위생 디자인: 식품, 제약, 화장품 등 산업에서 사용되는 전단 혼합기는 위생적인 ​​설계가 특징인 경우가 많습니다. 여기에는 매끄러운 표면, 청소하기 쉬운 구성 요소, 위생 및 안전 표준 준수가 포함되어 제품 무결성을 보장하고 오염 위험을 최소화합니다.

• 다른 장비와의 통합: 전단 혼합기는 생산 라인에 통합되거나 연속 처리를 위해 다른 장비에 연결할 수 있습니다. 업스트림 및 다운스트림 프로세스와의 원활한 통합을 촉진하기 위해 적절한 입구 및 출구 연결이 있을 수 있습니다.

• 안전 설비: 전단 믹서 기계에는 비상 정지 버튼, 안전 인터록 및 보호 커버와 같은 다양한 안전 기능이 통합되어 있을 수 있습니다. 이러한 기능은 운전자의 안전을 보장하고 작동 중 사고를 예방하는 데 도움이 됩니다.

• 손쉬운 유지 관리 및 청소: 손쉬운 유지 관리 및 청소를 위해 설계된 전단 혼합기는 효율적이고 편리한 유지 관리를 가능하게 합니다. 탈착식 부품, 빠른 분해 및 중요 구성 요소에 대한 접근이 가능하여 청소, 검사 및 유지 관리 작업이 단순화됩니다.

이는 전단 믹서 기계에서 볼 수 있는 몇 가지 일반적인 기능입니다. 특정 애플리케이션 요구 사항을 고려하고 제조업체 또는 공급업체에 문의하여 요구 사항에 가장 적합한 기능을 결정하는 것이 중요합니다.