스크류 디켄터 원심분리기의 정의

스크류 디캔터 원심분리기는 원심력을 이용하여 밀도가 다른 물질을 분리하는 고성능 분리 장비입니다. 연속 작동 설계가 특징이므로 액체-고체 혼합물 및 비중이 다양한 액체를 처리하는 데 효율적입니다. 원심분리기 내부의 스크류 컨베이어 시스템은 고형물을 효율적으로 운반하고 탈수하는 데 도움이 되며, 원뿔형 보울은 배출구 쪽으로 증가하는 원심력으로 인해 효과적인 분리를 가능하게 합니다.

SeFluid의 SELW 시리즈는 고체 입자가 포함된 현탁액을 농축, 탈수 및 분류하는 데 탁월한 다양성을 보여줍니다. 이 범위는 입자 크기가 아주 작은 미크론부터 더 큰 밀리미터까지 확장됩니다. 화학, 제약, 폐수 처리, 인쇄 및 염색과 같은 산업에서 스크류 디캔터 원심분리기는 없어서는 안 될 도구로 떠오르고 있습니다. SeFluid의 SELW 시리즈는 이러한 필요성을 구현하여 다양한 응용 분야에서 비교할 수 없는 성능을 제공합니다.

사양

힘

11~37kW

용량

0.5-40m³/h

속도

2700-4800rpm

분리 인자

2100-3000

스크류 디켄터 원심분리기의 작동 원리

스크류 디캔터 원심분리기의 작동 원리는 침전과 원심력의 원리를 기반으로 합니다. 여기에는 액체에서 고체 입자를 분리하기 위해 원심분리기 내의 그릇과 스크류 컨베이어가 회전하는 작업이 포함됩니다. 기계 작동 방식에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.

피드 소개

고체와 액체의 혼합물인 피드는 흡입 파이프를 통해 원심분리기로 유입됩니다. 피드는 원심 분리기의 회전 그릇에 들어갑니다.

침강

사료가 보울에 들어가면 원심분리기의 고속 회전으로 원심력이 발생합니다. 이 힘으로 인해 피드의 고체 입자가 더 높은 밀도로 인해 보울 벽에 고정됩니다. 한편, 밀도가 낮은 액상은 침전된 고형물 위에 투명한 층을 형성합니다.

스크류 컨베이어 작동

보울 내부에는 보울 자체와 다른 속도로 회전하는 스크류 컨베이어가 있습니다. 스크류 컨베이어는 공급 섹션, 정화 섹션, 탈수 섹션 등 여러 섹션으로 구성됩니다.

견고한 운반

보울보다 약간 낮은 속도로 회전하는 스크류 컨베이어는 보울의 길이를 따라 침전된 고형물을 이동시킵니다. 스크류 컨베이어의 공급 섹션은 보울 벽에서 침전된 고형물을 수집하여 정화 섹션으로 운반합니다.

설명

스크류 컨베이어의 정화 섹션에서는 추가적인 분리가 이루어집니다. 고형물은 계속 침전되고 남은 액체는 컨베이어의 작은 구멍을 통해 강제로 배출됩니다. 이는 고체가 앞으로 전달되는 동안 액체가 개구부를 통과할 때 추가로 액체-고체 분리를 가능하게 합니다.

탈수

탈수 구간에서는 침전된 고형물이 원심분리기의 배출단에 가까워질수록 점진적으로 압축 및 탈수됩니다. 이 섹션의 압축 및 감소된 컨베이어 피치는 탈수 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

해고하다

배출이 끝나면 탈수된 고형물은 배출구를 통해 원심분리기 밖으로 밀려 나옵니다. 원심분리기 또는 여과액으로 알려진 분리된 액체는 별도의 배출구를 통해 원심분리기에서 배출됩니다.

연속적인 침전, 고체 운반, 정화 및 탈수 과정을 통해 스크류 디캔터 원심분리기는 액체에서 고체를 효율적으로 분리할 수 있습니다. 회전 속도, 보울과 스크류 컨베이어 사이의 차동 속도, 플라이팅 컨베이어의 설계 모두 원심분리기의 효과적인 작동에 기여합니다.

스크류 디캔터 원심분리기의 장점

스크류 디캔터 원심분리기는 다양한 산업 응용 분야에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

효율적인 고액 분리

스크류 디캔터 원심 분리기는 액체에서 고체 입자를 분리하는 데 매우 효과적입니다. 다양한 고형물 농도와 입자 크기를 처리할 수 있어 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다. 고속 회전에 의해 발생되는 원심력은 고형물의 효율적인 침전 및 탈수를 가능하게 합니다.

연속운전

이 원심분리기는 연속 작동을 위해 설계되었습니다. 즉, 연속 공급 흐름을 처리하고 분리된 고체와 액체를 연속적으로 배출할 수 있습니다. 이 기능 덕분에 중단 없는 작동이 필요한 산업 공정에 적합합니다.

높은 처리량

스크류 디캔터 원심분리기는 일반적으로 처리 용량이 높기 때문에 상대적으로 짧은 시간 내에 많은 양의 공급물을 처리할 수 있습니다. 이러한 높은 처리량 덕분에 상당한 양의 고체를 액체에서 분리해야 하는 응용 분야에 적합합니다.

다재

이러한 원심분리기는 다양한 산업 전반에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 처리할 수 있습니다. 이는 폐수 처리, 화학 처리, 식품 및 음료 생산, 의약품, 광업 및 기타 여러 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 다양한 유형의 유체 및 고체를 처리할 수 있는 능력을 통해 다양한 공정 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

탈수 능력

스크류 디캔터 원심 분리기는 고체 물질 탈수에 탁월합니다. 원심분리기의 길이를 따라 침전된 고형물을 압축하고 운반함으로써 과잉 액체를 효과적으로 제거하여 더 건조하고 농축된 고형물을 생성할 수 있습니다. 이 탈수 기능은 폐기물 관리, 슬러지 처리 및 수분 함량 감소가 필수적인 기타 응용 분야에 유용합니다.

낮은 에너지 소비

필터 프레스나 벨트 필터와 같은 다른 고액 분리 방법에 비해 스크류 디캔터 원심분리기는 에너지 소비가 더 낮은 경우가 많습니다. 원하는 분리 효율을 달성하는 데 더 적은 전력이 필요하므로 장기적으로 에너지 효율적이고 비용 효율적입니다.

설치 공간 감소

원심분리기는 일반적으로 컴팩트하게 설계되어 다른 분리 장비에 비해 바닥 공간이 덜 필요합니다. 이는 공간이 제한되어 있거나 최적화가 필요한 시설에 유리합니다.

SeFluid 스크류 디캔터 원심분리기의 특징

SeFluid의 스크류 디캔터 원심분리기는 산업 응용 분야에서 다양한 기능을 제공합니다. 뛰어난 기능을 통해 효율적이고 안정적인 분리 솔루션으로 돋보입니다.

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SeFluid의 스크류 디캔터 원심분리기의 주목할만한 특징 중 하나는 분리된 고형물에서 낮은 잔류 수분 함량을 달성하는 능력입니다. 이렇게 하면 탈수된 고형물의 수분 함량이 크게 줄어들어 취급 및 폐기가 더 쉬워집니다.

2

SeFluid가 제조한 스크류 디캔터 원심분리기는 길이 대 직경 비율이 4.4에 달하는 큰 비율을 자랑합니다. 이 설계 기능은 침전 및 분리 프로세스를 향상시켜 효율성을 향상시키고 고액 분리 용량을 높입니다.

3

SeFluid의 스크류 디캔터 원심 분리기에 사용되는 작은 차동 속도 시스템은 또 다른 하이라이트입니다. 이 시스템은 보울과 스크류 컨베이어 사이의 속도 차이를 정밀하게 제어하여 분리 프로세스를 최적화하고 탁월한 분리 결과를 달성합니다.

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65dB(A) 미만의 소음 수준에서 작동하는 SeFluid의 스크류 디캔터 원심분리기는 낮은 소음 방출을 보여줍니다. 이 기능은 편안한 작업 환경을 위해 소음 감소가 중요한 산업 환경에 유용합니다.

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성능상의 장점 외에도 SeFluid의 스크류 디캔터 원심 분리기는 에너지 효율적이며 최소한의 전력을 소비합니다. 이는 운영 비용을 절감할 뿐만 아니라 에너지 절약 및 지속 가능성에도 기여합니다. 또한, 낮은 전력 소비로 인해 유지 관리 비용이 낮아져 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.

6

SeFluid의 스크류 디캔터 원심 분리기는 정밀하게 설계된 동적 구성 요소와 세심하게 균형 잡힌 작동 속도로 제작되어 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 이러한 신뢰성은 가동 중지 시간과 유지 관리 요구 사항을 최소화하여 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

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높은 분리 계수와 큰 처리 용량을 갖춘 SeFluid의 스크류 디캔터 원심 분리기는 액체에서 고체를 효율적이고 효과적으로 분리하는 데 탁월합니다. 상당한 양의 사료를 처리할 수 있으므로 높은 처리량이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.

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또한 SeFluid의 스크류 디캔터 원심분리기는 지속적인 처리와 높은 수준의 자동화라는 이점을 제공합니다. 원활한 작동으로 중단 없는 생산이 가능하며, 고급 자동화 기능을 통해 정밀한 제어 및 모니터링이 가능해 공정 효율성이 향상됩니다.

요약

요약하면 SeFluid의 스크류 디캔터 원심 분리기는 낮은 잔류 수분 함량, 큰 길이 대 직경 비율, 작은 차동 속도 시스템, 낮은 소음 방출, 낮은 전력 소비, 정밀 엔지니어링, 높은 분리 효율성, 큰 처리 용량, 연속 처리, 그리고 고도의 자동화. 이러한 장점으로 인해 효율적이고 안정적인 고체-액체 분리가 가장 중요한 다양한 산업 응용 분야에서 선호되는 선택이 됩니다.

스크류 디켄터 원심분리기의 응용

스크류 디캔터 원심분리기는 다양한 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 응용됩니다. 액체에서 고체 입자를 분리하는 능력은 효율적인 고체-액체 분리가 필요한 많은 공정에서 유용합니다. 스크류 디캔터 원심 분리기의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

폐수 처리

스크류 디캔터 원심 분리기는 폐수 처리장에서 광범위하게 사용됩니다. 폐수에서 고형 슬러지를 효과적으로 분리할 수 있어 오염 물질을 제거하고 배출 또는 재사용을 위한 깨끗한 물을 생산할 수 있습니다. 탈수된 슬러지는 폐기를 위해 추가 처리되거나 에너지 생성에 사용될 수 있습니다.

화학 산업

화학 산업에서 스크류 디캔터 원심분리기는 액체 현탁액에서 고체 분리, 화학 용액 정화, 화학 슬러지 탈수 등 다양한 공정에 활용됩니다. 이는 제품 순도를 달성하고 귀중한 화학 물질을 회수하며 폐기물 발생을 최소화하는 데 중요한 역할을 합니다.

식품 및 음료 산업

스크류 디캔터 원심 분리기는 과일 주스 정화, 씨앗에서 오일 추출, 유제품에서 고형물 분리, 음식물 쓰레기 탈수 등의 공정을 위해 식품 및 음료 산업에 사용됩니다. 이러한 원심분리기는 제품 품질을 유지하고, 생산 효율성을 향상시키며, 폐기물을 줄이는 데 도움이 됩니다.