파인임팩트밀 소개

파인 임팩트 밀은 고속 회전하는 해머나 핀의 충격을 이용하여 입자 크기를 줄이기 위해 설계된 기계입니다. 밀은 분쇄실, 로터, 분류기로 구성됩니다. 처리할 재료는 분쇄실로 들어가고 해머와 입자 사이의 충격력을 받습니다. 결과적으로, 물질은 일정한 크기와 모양의 미세한 입자로 분쇄됩니다.

SeFluid의 초미세 분말 밀 시리즈는 분쇄 호스트, 사이클론 분리기, 펄스 더스트 박스 및 원심 팬으로 구성됩니다. 다양한 재료의 가공에 적합하며, 기계 정지 없이 입자 크기를 조절할 수 있습니다. 출력 입자 크기는 최대 10-5um의 정밀도로 균일합니다.

사양

힘

13.5~73.1kW

용량

30-1000kg/h

훌륭함

80-400 메시

재료

SS304, SS316

파인 임팩트밀의 원리

정밀 충격 분쇄기의 작동 원리는 유입되는 공급 재료와 회전하는 임펠러 또는 해머 사이의 충돌을 기반으로 합니다. 작동되면 공급 재료는 공급 슈트 또는 호퍼를 통해 충격 분쇄기의 분쇄 챔버로 유입됩니다. 재료가 분쇄실에 들어가면 빠르게 회전하는 임펠러 또는 해머에 의해 충격을 받습니다. 임펠러 또는 해머에 의해 생성된 충격력으로 인해 재료가 더 작은 조각과 입자로 부서집니다.

파인 임팩트밀에서 생산되는 입자의 크기는 임펠러나 해머의 속도, 분쇄실의 크기와 형상, 투입물질의 크기와 형상을 조절하여 조절할 수 있다. 입자 크기를 감소시키는 일련의 단계가 있습니다. 작동 원리를 자세히 살펴보면 다음과 같습니다.

소재 소개

가공할 재료가 기계의 분쇄실로 유입됩니다. 이는 분쇄기의 특정 설계에 따라 호퍼 또는 공급 메커니즘을 통해 수행될 수 있습니다.

임팩트 존

분쇄 챔버 내부에 들어가면 재료가 고속 회전하는 해머 또는 핀과 접촉하게 됩니다. 이러한 해머 또는 핀은 일반적으로 회전하는 로터에 부착되어 필요한 충격력을 생성합니다.

영향과 단편화

로터가 빠르게 회전함에 따라 해머나 핀이 상당한 힘으로 재료를 때립니다. 이 충격으로 인해 재료가 더 작은 입자로 부서집니다. 충격으로 인한 에너지는 입자로 전달되어 조각화 및 분쇄로 이어집니다.

분류

초기 충격 이후 생성된 입자는 분쇄 챔버 내에서 계속 이동합니다. 많은 충격 분쇄기에는 더 큰 입자와 미세한 입자를 분리하는 분류기 메커니즘이 내장되어 있습니다. 이 분류기는 공장 설계에 따라 정적 스크린일 수도 있고 동적 공기 분류기일 수도 있습니다.

미세입자 수집

원하는 입자 크기에 도달한 미세한 입자는 분류기를 통과한 후 별도의 수집 챔버 또는 용기에 수집됩니다. 이러한 입자는 일반적으로 관심 있는 제품이며 추가 처리 또는 포장에 자주 사용됩니다.

특대 입자 재순환

분류기를 통과하지 못한 더 큰 입자는 추가 충격 및 크기 감소를 위해 분쇄 챔버로 다시 보내집니다. 이러한 재순환 과정은 원하는 입자 크기 분포가 달성될 때까지 계속됩니다.

정밀 충격 분쇄기의 구체적인 설계 및 구성은 다양할 수 있습니다. 일부 공장에서는 여러 단계의 충격을 가할 수 있으며, 여기서 재료는 추가 개선을 위해 여러 차례의 충격 및 분류를 거칩니다. 또한, 최적의 연삭 성능을 달성하기 위해 다양한 재료에 특정 로터 구성, 해머 또는 핀이 필요할 수 있으므로 처리되는 재료도 밀의 설계에 영향을 미칠 수 있습니다.