5가지 추가 기능을 갖춘 3롤 밀

3 롤 밀 소개

트리플 롤 밀이라고도 알려진 3롤 밀은 재료를 가공하고 정제하는 데 사용되는 특수 기계입니다. 이는 서로 다른 속도로 반대 방향으로 회전하는 수평으로 배치된 3개의 롤로 구성됩니다. 재료는 롤 사이에 공급되며 좁은 틈을 통과하면서 높은 전단력과 압축을 겪게 되어 효과적인 입자 크기 감소와 균일한 혼합이 이루어집니다.

3개의 롤 밀은 화학, 제약, 식품, 화장품 등 산업 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 다양한 물질의 분산, 혼합, 균질화에 널리 사용됩니다. 이 밀은 밀링 공정을 정밀하게 제어하여 입자 크기를 미세 조정하고 일관되고 고품질의 최종 제품을 보장합니다.

SeFluid는 3개의 롤밀 생산을 전문으로 하는 선도적인 회사입니다. 우리는 전문성과 헌신을 바탕으로 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 광범위한 3가지 롤 밀을 제공합니다. 당사의 공장은 고품질 재료와 첨단 제조 기술을 사용하여 제작되어 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다. 우리는 고객이 밀링 공정을 최적화하고 원하는 결과를 효율적으로 달성할 수 있도록 정밀한 제어 기능을 제공합니다.

SeFluid에서는 고객 만족을 최우선으로 생각하며 탁월한 기술 지원과 고객 서비스를 제공합니다. 품질과 혁신에 대한 당사의 노력으로 인해 당사는 안정적이고 효율적인 3롤 밀 솔루션을 찾는 기업의 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다. 밀링 작업에서 우수한 품질과 성능을 얻으려면 SeFluid를 선택하십시오.

3롤 밀의 작동 원리

3롤 밀의 작동 원리는 서로 다른 회전 속도를 갖는 수평으로 배열된 3개의 롤러의 상대 회전에 의해 생성된 전단력의 적용을 기반으로 합니다. 가공할 재료는 호퍼를 통해 밀로 공급되고 처음 두 롤러 사이에서 압착되고 절단됩니다. 재료가 두 번째 롤러와 세 번째 롤러 사이의 틈을 통과하면서 더욱 정제되고 분산됩니다. 롤러의 회전 속도와 롤러 사이의 간격을 변경하여 재료의 두께를 조정할 수 있습니다.

다음은 3롤 밀의 작동 원리에 대한 간략한 개요입니다.

롤러: 일반적인 3롤 밀은 수평으로 배치된 3개의 롤러가 삼각형 패턴으로 배열되어 구성됩니다. 이러한 롤러는 용도와 원하는 결과에 따라 크기와 재질이 다를 수 있습니다. 롤러는 일반적으로 스테인레스 스틸이나 경화 강철과 같은 금속으로 만들어지며 서로 다른 속도로 반대 방향으로 회전합니다.
조정 가능한 간격: 롤러 사이의 간격, 즉 틈새 또는 틈새를 원하는 최종 제품 사양에 따라 조정할 수 있습니다. 이 간격은 밀을 통과하는 재료의 두께를 결정합니다.
피드 호퍼: 가공물은 피드 호퍼를 통해 롤러 사이로 공급됩니다. 공급 속도를 조절하여 밀을 통과하는 재료의 양을 조절할 수 있습니다.
마찰과 전단: 재료가 롤러 사이를 통과하면서 회전운동과 병진운동을 동시에 합니다. 이로 인해 재료에 작용하는 마찰력과 전단력이 결합됩니다. 이러한 힘은 응집체를 분해하고, 입자를 분산시키고, 성분을 혼합하는 데 도움이 됩니다.
냉각: 일부 응용 분야, 특히 특정 폴리머와 같이 열에 민감한 재료와 관련된 응용 분야에서는 가공 중에 온도를 제어하는 것이 필수적입니다. 3개의 롤 밀에는 온도를 원하는 범위 내로 유지하기 위해 수냉과 같은 냉각 메커니즘이 포함될 수 있습니다.
수집: 롤러를 통과한 후 가공된 재료는 공장에서 배출되며 추가 가공이나 포장을 위해 수집될 수 있습니다.

전반적으로 3롤 밀의 작동 원리는 회전하는 롤러에 의해 가해지는 압력, 마찰 및 전단력의 조합을 통한 재료의 기계적 처리와 관련됩니다. 이 공정은 다양한 물질의 효율적인 혼합, 분산 및 균질화를 가능하게 하여 화학 및 제약에서부터 화장품 및 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 다용도 도구로 활용됩니다.

사양

힘: 0.55-15kW
용량: 1-38kg/h
롤 직경: 65-405mm
속도: 140-910rpm

쓰리롤밀의 장점

다양한 산업 응용 분야에서 3롤 밀을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.

높은 분산 효율: 3롤밀은 원료의 분산 및 정제에 탁월한 효과를 발휘하여 보다 균일한 입도분포를 제공합니다.
균일한 입자 크기 분포: 공장에서는 일관된 입자 크기 분포를 생성하며 이는 제품 품질과 일관성을 유지하는 데 중요합니다.
높은 점도 및 고형분 함량: 이 분쇄기는 점도가 높고 고형분 함량이 높은 재료를 처리하는 데 매우 적합하며, 이는 다른 방법으로는 처리하기 어려울 수 있습니다.
에너지 절약: 이 분쇄기는 에너지 효율적이며 다른 혼합 및 분쇄 장비보다 전력 소비가 적습니다.
다재: 이 공장은 페인트, 잉크, 안료, 세라믹, 접착제, 화장품, 의약품 등 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있습니다.
작동 및 유지 관리가 쉽습니다. 이 공장은 상대적으로 작동이 간단하고 유지 관리가 최소화되어 제조업체들 사이에서 인기가 높습니다.

전반적으로 3롤 밀은 다른 혼합 및 분쇄 장비에 비해 많은 이점을 제공하므로 모든 생산 라인에 귀중한 추가 기능을 제공합니다. 높은 분산 효율, 균일한 입자 크기 분포, 고점도 및 고형분 물질을 처리할 수 있는 능력으로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 또한 에너지 절약 기능과 다용도성으로 인해 생산 공정을 개선하려는 제조업체에게 매력적인 옵션이 됩니다.

쓰리 롤 밀의 애플리케이션

3개의 롤 밀은 다음을 포함하여 다양한 산업 분야에서 폭넓게 응용됩니다.

페인트 및 잉크: 밀은 일반적으로 페인트와 잉크 생산에 사용되며 균일한 입자 크기 분포를 만들고 최종 제품의 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
안료: 이 밀은 안료 생산에 사용되며, 미세하고 균일한 입자 크기 분포를 생성하여 더 나은 색상 강도와 안정성을 제공합니다.
화장품: 분쇄기는 화장품 생산에 사용되며 균일한 입자 크기 분포를 만들고 최종 제품의 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
접착제: 밀은 접착제 생산에 사용되며 균일한 입자 크기 분포를 만들고 최종 제품의 접착 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
제약: 분쇄기는 균일한 입자 크기 분포를 생성하고 최종 제품의 생체 이용률을 향상시키는 데 도움이 되는 의약품 생산에 사용됩니다.
세라믹: 분쇄기는 세라믹 생산에 사용되며 균일한 입자 크기 분포를 만들고 최종 제품의 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

일반적으로 3롤 밀은 최종 제품의 품질과 안정성을 향상시키기 위해 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있는 다목적 장비입니다. 높은 분산 효율성과 함께 고점도 및 고체 함량 물질을 처리하는 능력은 모든 생산 라인에 귀중한 추가 기능을 제공합니다.