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Moinho de impacto fino

Introdução do moinho de impacto fino

Um moinho de impacto fino é uma máquina projetada para reduzir o tamanho das partículas utilizando o impacto de martelos ou pinos rotativos de alta velocidade. O moinho consiste em uma câmara de moagem, um rotor e um classificador. O material a ser processado entra na câmara de moagem e é submetido à força de impacto entre os martelos e as partículas. Como resultado, o material é pulverizado em partículas finas de tamanho e formato consistentes.

A série de moinhos de pó superfino da SeFluid é composta por hospedeiro de britagem, separador de ciclone, caixa de pó de pulso e ventilador centrífugo. É adequado para processar uma variedade de materiais e o tamanho das partículas é ajustável sem parar a máquina. O tamanho da partícula de saída é uniforme com finura de até 10-5 um. 

moinho de impacto fino 2 | SeFluido

especificação

Poder

13,5-73,1 kW

Capacidade

30-1000 kg/hora

Finura

Malha 80-400

Material

SS304, SS316

Princípio do moinho de impacto fino

princípio do moinho de impacto fino | SeFluido

O princípio de funcionamento de um moinho de impacto fino baseia-se na colisão entre o material de alimentação recebido e os impulsores ou martelos rotativos. Quando funciona, o material de alimentação é introduzido na câmara de moagem do moinho de impacto através de uma rampa de alimentação ou tremonha. À medida que o material entra na câmara de moagem, ele é atingido pelos impulsores ou martelos que giram rapidamente. A força de impacto gerada pelos impulsores ou martelos faz com que o material se quebre em pedaços e partículas menores.

O tamanho das partículas produzidas pelo moinho de impacto fino pode ser controlado ajustando a velocidade dos impulsores ou martelos, o tamanho e formato da câmara de moagem e o tamanho e formato do material de alimentação. Há uma série de etapas que resultam na redução do tamanho das partículas. Aqui está uma análise do princípio de funcionamento:

Introdução aos materiais

O material a ser processado é introduzido na câmara de moagem da máquina. Isto pode ser feito através de uma tremonha ou de um mecanismo de alimentação, dependendo do projeto específico do moinho.

Zona de Impacto

Uma vez dentro da câmara de moagem, o material entra em contato com os martelos ou pinos giratórios de alta velocidade. Esses martelos ou pinos são normalmente fixados a um rotor giratório, que gera a força de impacto necessária.

Impacto e Fragmentação

À medida que o rotor gira rapidamente, os martelos ou pinos atingem o material com força significativa. Esse impacto faz com que o material se quebre em partículas menores. A energia do impacto é transferida para as partículas, levando à fragmentação e pulverização.

Classificação

Após o impacto inicial, as partículas resultantes continuam a mover-se dentro da câmara de moagem. Em muitos moinhos de impacto, existe um mecanismo classificador integrado que separa as partículas mais finas das maiores. Este classificador pode ser uma tela estática ou um classificador de ar dinâmico, dependendo do projeto do moinho.

Coleta de Partículas Finas

As partículas mais finas, que atingiram o tamanho de partícula desejado, passam pelo classificador e são coletadas em uma câmara ou recipiente de coleta separada. Estas partículas são normalmente o produto de interesse e são frequentemente utilizadas em processamento ou embalagem posterior.

Recirculação de partículas superdimensionadas

As partículas maiores que não passam pelo classificador são direcionadas de volta para a câmara de moagem para maior impacto e redução de tamanho. Este processo de recirculação continua até que a distribuição de tamanho de partícula desejada seja alcançada.

O projeto e a configuração específicos dos moinhos de impacto fino podem variar. Alguns moinhos podem ter múltiplos estágios de impacto, onde o material passa por diversas rodadas de impacto e classificação para posterior refinamento. Além disso, o material que está sendo processado também pode impactar o design do moinho, pois diferentes materiais podem exigir configurações específicas de rotor, martelos ou pinos para atingir o desempenho ideal de moagem.

Vantagens do moinho de impacto fino

Os moinhos de impacto fino têm uma ampla gama de aplicações em vários setores, incluindo:

Moagem Eficiente

A máquina foi projetada para moer materiais de forma rápida e eficiente, com geração mínima de calor. Isso garante que o material seja retificado no tamanho desejado sem qualquer degradação ou dano.

Baixa manutenção

Os moinhos de impacto fino possuem menos peças móveis do que outros tipos de equipamentos de moagem, o que reduz a necessidade de manutenção e reparos. Isso resulta em menor tempo de inatividade e maior produtividade.

Versatilidade

A máquina pode ser usada para retificar uma ampla variedade de materiais, incluindo materiais macios a semiduros, materiais fibrosos e materiais sensíveis ao calor. Isso os torna ideais para uso em indústrias como processamento de alimentos, produtos farmacêuticos e químicos.

Tamanho de partícula consistente

A máquina produz partículas com distribuição de tamanho consistente, o que é fundamental para alcançar a qualidade e o desempenho desejados do produto.

Aplicações do moinho de impacto fino

Os moinhos de impacto fino têm uma ampla gama de aplicações em vários setores, incluindo:

Processamento de comida

É usado para moer especiarias, ervas e outros ingredientes alimentares em pós finos. Também são utilizados para moer grãos e outros materiais para a produção de farinha e outros produtos alimentícios.

Produtos farmacêuticos

Moinhos de impacto fino são usados ​​para moer ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) e excipientes em pós finos para uso em comprimidos, cápsulas e outras formas farmacêuticas.

Produtos químicos

As máquinas são usadas para moer produtos químicos em pós finos para uso em diversos processos químicos, como catálise e polimerização.

Minerais

A máquina é usada para moer minerais e outros materiais em pós finos para uso em vários processos industriais, como processamento mineral e produção de cimento.

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