Introdução
SeFluid’s high pressure homogenizer primarily consists of a high-pressure homogenization chamber and a booster mechanism. The internal design of the homogenization chamber is specially engineered to ensure optimal performance. Within this chamber, high pressure is generated using one or more high-pressure pumps. Subsequently, the high-pressure release occurs through an adjustable narrow gap within the homogenizing valve.
What is High Pressure Homogenizer?
Um homogeneizador de alta pressão é uma máquina usada para processos de homogeneização precisos e eficientes. É comumente empregado em indústrias como alimentícia, farmacêutica, cosmética, biotecnologia e química. Este equipamento foi projetado para reduzir o tamanho das partículas até a faixa nanométrica, tornando-o ideal para aplicações que exigem mistura fina e uniforme. Ao utilizar alta pressão e turbulência intensa, o homogeneizador de alta pressão quebra partículas, gotículas ou agregados, resultando em um produto consistente e estável. Sua versatilidade e ampla gama de aplicações fazem dele uma ferramenta valiosa em diversos processos de fabricação.
Technical Information
| SPECIFICATION ITEM | SEHH550 | SEHH750 | SEHH1100 | SEHH1500 | SEHH1850 | SEHH2200 | SEHH4500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RATED PRESSURE (Mpa) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| RATED FLOW (L/H) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 5000 |
| FLUID TEMPERATURE (°C) | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| FEEDING INLET DIA. (MM) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 |
| FEEDING OUTLET DIA. (MM) | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 |
| POWER CONSUMPTION (kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 |
| WEIGHT (kgs) | 400 | 500 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1700 |
Como funciona o homogeneizador de alta pressão
A high pressure homogenizer is a powerful tool used to mix and break down particles in liquids or suspensions by forcing them through a narrow opening at incredibly high pressure. Imagine it as a superpowered milkshake maker, but instead of creamy treats, it can handle everything from delicate emulsions in cosmetics to tough cell walls in biotechnology. Here’s how it works:
1: Bombeamento
A substância a ser homogeneizada, como um líquido ou suspensão, é bombeada para o homogeneizador de alta pressão por meio de uma bomba de pistão. A bomba aplica pressão à substância, forçando-a para dentro da câmara de homogeneização.
2: Geração de Alta Pressão
Dentro da câmara de homogeneização, uma ou mais bombas de alta pressão criam um aumento significativo de pressão. Essa pressão pode variar de 1.000 a 2.000 bar (14.500 a 29.000 psi) ou superior, dependendo da aplicação.
3: Válvula de homogeneização
A substância de alta pressão passa por uma válvula estreita de homogeneização. Esta válvula cria uma zona de alta pressão e uma queda repentina de pressão, resultando em intensa turbulência e forças de cisalhamento no fluido.
4: Disrupção de Partículas
À medida que a substância passa pela válvula de homogeneização, a intensa turbulência e as forças de cisalhamento causam a ruptura das partículas. Partículas maiores, gotículas ou agregados são divididos em partículas menores, resultando em uma mistura mais uniforme.
5: Passes Repetidos
Em alguns casos, a substância pode sofrer múltiplas passagens através da válvula de homogeneização para aumentar ainda mais o efeito de homogeneização. Cada passagem ajuda a reduzir o tamanho das partículas e a melhorar a uniformidade da mistura.
6: Liberação de Pressão
Depois de passar pela válvula de homogeneização, a pressão é liberada e a substância homogeneizada sai do homogeneizador de alta pressão para posterior processamento ou coleta.
Vantagens do homogeneizador de alta pressão
Os homogeneizadores de alta pressão oferecem diversas vantagens em diversas indústrias e aplicações. Algumas das principais vantagens incluem:
Redução do tamanho das partículas
Os homogeneizadores de alta pressão são altamente eficazes na redução do tamanho das partículas, resultando em um produto mais uniforme e estável. Isto é crucial em indústrias como a de processamento de alimentos e farmacêutica, onde se deseja textura e qualidade consistentes.
Melhor estabilidade do produto
As intensas forças de cisalhamento exercidas pelos homogeneizadores de alta pressão auxiliam na quebra das partículas e na promoção de melhor dispersão e mistura dos ingredientes. Isto leva a uma estabilidade melhorada e a uma separação ou sedimentação reduzida de componentes no produto final.
Homogeneização aprimorada
Homogeneizadores de alta pressão proporcionam homogeneização superior em comparação com outros métodos. Eles garantem uma mistura completa e distribuição uniforme dos componentes, resultando em um produto mais consistente com propriedades aprimoradas como sabor, textura e aparência.
Formação de Emulsão
Esses homogeneizadores são altamente eficazes na criação de emulsões estáveis, dispersando líquidos imiscíveis em uma mistura fina e uniforme. Isto é crucial em indústrias como a cosmética e a alimentar, onde as emulsões desempenham um papel vital na formulação de produtos.
Ruptura celular
Homogeneizadores de alta pressão são amplamente utilizados nas indústrias biotecnológica e farmacêutica para quebrar células abertas e liberar conteúdo intracelular. Isso permite a extração de compostos valiosos, como proteínas, enzimas e substâncias farmacêuticas.
Escalabilidade e flexibilidade
Os homogeneizadores de alta pressão estão disponíveis em vários tamanhos e configurações, tornando-os adequados tanto para pesquisas em escala laboratorial quanto para produção industrial em larga escala. Eles podem lidar com diferentes taxas de fluxo, configurações de pressão e faixas de viscosidade, oferecendo flexibilidade na otimização e aumento de escala do processo.
Benefícios do homogeneizador de alta pressão da SeFluid
As a renowned manufacturer in the field of processing equipment, SeFluid offers an exceptional range of high pressure homogenizers that embody innovation, efficiency, and reliability. Designed to excel in various industries such as food processing, pharmaceuticals, cosmetics, and chemical manufacturing, SeFluid’s high pressure homogenizers boast a multitude of benefits that set us apart from the competitors.
Integração Tecnológica Avançada
SeFluid’s high pressure homogenizers incorporate state-of-the-art technologies that ensure precise control over pressure, flow rate, and processing parameters. This results in superior homogenization outcomes with uniform particle size distribution and excellent product stability.
Capacidades de processamento eficientes
Essas máquinas são equipadas com bombas e válvulas de alto desempenho que permitem o processamento rápido e eficaz de diversas misturas. A capacidade de lidar com altas pressões de até 29.000 psi ou mais garante a decomposição eficiente até mesmo dos agregados e aglomerados mais teimosos.
Versatilidade e Personalização
O SeFluid entende os requisitos exclusivos de diferentes indústrias e aplicações. Nossos homogeneizadores de alta pressão podem ser adaptados para atender às necessidades específicas do cliente, com opções de capacidade, configurações de pressão e designs sanitários variados para aplicações alimentícias e farmacêuticas.
Qualidade de produto aprimorada
By achieving unparalleled homogenization, SeFluid’s high pressure homogenizers contribute to improved product texture, appearance, and shelf life. They facilitate the production of stable emulsions and suspensions with small particle sizes and narrow size distribution, ensuring consistent product quality.
Operação e manutenção fáceis de usar
O SeFluid prioriza a facilidade de uso e manutenção em nossos homogeneizadores de alta pressão. Sistemas de controle intuitivos e componentes acessíveis facilitam a operação suave e simplificam os procedimentos de limpeza e manutenção, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade.
Durabilidade e Confiabilidade
Constructed with premium materials and precision engineering, SeFluid’s high pressure homogenizers are built to withstand the rigors of industrial environments. Robust construction and stringent quality control measures ensure long-term operational reliability and minimal maintenance requirements.
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