Introdução do moinho de contas
O moinho de esferas, também conhecido como moinho de areia, é um tipo de equipamento de moagem utilizado para redução do tamanho de partículas e dispersão de partículas sólidas em meio líquido. O funcionamento de um moinho de esferas baseia-se na intensa agitação e moagem entre as partículas sólidas e os meios de moagem (esferas) dentro de uma câmara cilíndrica. A câmara é normalmente preenchida com esferas de moagem feitas de materiais como zircônia, cerâmica ou metal. Há um agitador na câmara, geralmente na forma de um eixo giratório com discos ou pinos acoplados. Sua rotação em alta velocidade gera um forte fluxo turbulento dentro da câmara, fazendo com que os grânulos de moagem e o material colidam e interajam.
À medida que o material é alimentado no moinho por uma extremidade, ele fica sujeito às altas forças de cisalhamento geradas pelo agitador e pelos grânulos de moagem. Esta agitação intensa decompõe as partículas, reduzindo o seu tamanho e promovendo a dispersão. Os grânulos de moagem trituram e dispersam efetivamente o material, garantindo uma distribuição uniforme do tamanho das partículas no produto final.
Em comparação com produtos similares de outros concorrentes, a série de moinhos de esferas da SeFluid é econômica e fácil de manter, com um preço econômico que os clientes podem pagar, mas que pode atingir finura de moagem em nível nano. Em muitos campos, como revestimentos, borracha, pesticidas, cosméticos, etc., os moinhos de esferas SeFluid são amplamente utilizados e muito bem recebidos pelos usuários.
especificação
Poder
11-55 kW
Volume do cilindro
10-100 litros
Velocidade
700-1200rpm
Finura
nível nano
Princípio do moinho de contas
Há um grupo de pinos de haste de agitação cilíndricos instalados no eixo oco do rotor. Esses pinos funcionam com o revestimento cerâmico horizontal para formar uma câmara de moagem de energia de alta densidade. Existem diferentes materiais para os pinos de acordo com as diferentes propriedades do material. Durante a operação, o eixo de agitação oco aciona os pinos da haste para operar em alta velocidade. Em seguida, o pino da haste aciona o meio para realizar colisões e triturações violentas. Portanto, o meio experimenta forte força de impacto e alta força de cisalhamento. Depois disso, será alcançado um bom efeito de moagem e dispersão.
Peças principais da série de moinhos de contas SESM
Sistema de refrigeração
Resfriamento da parede da câmara de circulação de água encamisada; Resfriamento da tampa final de descarga; Resfriamento de tanque pressurizado com selo mecânico e resfriamento por troca de calor.
Sistema de controle
Sistema de controle eletrônico padrão: gabinete de controle elétrico host com caixa de controle no local, fácil para operação local. Componentes elétricos de primeira linha.
Selo mecânico
Selo mecânico de extremidade dupla dedicado, fácil de remover e instalar. Não há necessidade de profissionais para substituição. Sistema de refrigeração independente.
Medidor de moinho de contas
Medidor de pressão elétrico e medidor de temperatura elétrico (com proteção de temperatura e proteção de pressão, função de parada automática).
Conta de fresagem
Contas de zircônia pura (mais de 95% de teor de zircônio) para moinho de contas.
Bomba de alimentação
Bomba pneumática de diafragma, carcaça toda em liga de alumínio, membranas de Teflon.
Material do cilindro de fresagem
Interior: liga dura ou cerâmica
Materiais externos: SS304/SS316 ou então, polido espelhado.
Descarga do Produto
Turbina centrífuga ACC, peneira estática de direção radial de grande área; Alto rendimento, sem contas danificadas ou bloqueadas.
Vantagem da série de moinhos de contas SESM
Cilindro de fresagem interna de carboneto de silício
Na série de moinhos de esferas da SeFluid, utilizamos cerâmica de carboneto de silício como material do cilindro de moagem. É sinterizado durante muitos dias em altas temperaturas. Como a dureza do carboneto de silício perde apenas para o diamante, ele é altamente resistente ao desgaste e de longa duração. Enquanto isso, possui alta resistência, alta dureza, excelente resistência ao desgaste e à corrosão e boa resistência à temperatura (-50 ℃ a 1350 ℃). Além disso, a superfície lisa da cerâmica de carboneto de silício pode evitar o acúmulo de poeira. Portanto, é um material ideal para fresamento de peças.
Conjunto de fresagem de longa duração
A montagem do rotor é uma das partes principais de um moinho agitador. É também o dispositivo final de conversão de energia cinética. Devido à alta velocidade de rotação, o conjunto do rotor deve ser altamente resistente à fadiga, corrosão e abrasão. Portanto, é feito de materiais especiais e submetido a diversos testes rigorosos, dependendo das necessidades de material do cliente. Isso garante que nossa série de moinhos de esferas atinja um desempenho de moagem consistente e eficiente. Para todos os produtos de moinho de esferas da SeFluid, temos vários materiais resistentes ao desgaste para opções do usuário, desde cerâmica até liga dura.
Selo mecânico de cartucho adotado
O design modular é adotado no uso de selos mecânicos de cartucho, onde o módulo de vedação é instalado diretamente no eixo do moinho de esferas durante a instalação. Durante a manutenção, apenas o módulo de vedação precisa ser desmontado, sem a necessidade de desmontar outros componentes como rolamentos. Isso simplifica muito o processo de instalação e reduz os custos de manutenção.
Quando um moinho de esferas está em operação, uma grande quantidade de fluido de moagem é gerada. Se a vedação não estiver bem apertada, pode causar vazamento do fluido de moagem, o que pode afetar o funcionamento normal do equipamento e até causar acidentes de segurança. Além disso, o fluido de retificação pode entrar nos rolamentos, resultando em danos aos rolamentos. Os selos mecânicos de cartucho possuem excelente desempenho de vedação, evitando efetivamente o vazamento do fluido de retificação, protegendo o funcionamento normal dos rolamentos, prolongando a vida útil do equipamento e reduzindo custos operacionais.
Sistemas de resfriamento de alta eficiência
Um bom resfriamento é necessário para garantir o funcionamento estável a longo prazo de um moinho de esferas. Se as grandes quantidades de calor não forem removidas a tempo, o selo mecânico e as peças de fresagem poderão ser danificados. Enquanto isso, o material fresado também pode alterar suas propriedades físicas ou químicas devido à alta temperatura. Na série de moinhos de esferas SeFluid, projetamos especialmente dois sistemas de resfriamento eficientes. Em primeiro lugar, existe um sistema de refrigeração por circulação de óleo para os selos mecânicos. Em segundo lugar, existe um sistema de refrigeração por camisa para o cilindro de moagem. Além disso, o sistema permite aos usuários acompanhar o aumento da temperatura.
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