Гомогенизатор с высоким усилием сдвига

Гомогенизатор с высоким усилием сдвига — это тип механического устройства, которое используется для смешивания, эмульгирования и диспергирования материалов. Это особенно полезно в таких отраслях, как фармацевтика, производство продуктов питания и напитков и химическое производство. Устройство работает за счет использования высокоскоростной механической силы для разрушения частиц и создания однородной смеси.

Изображение встроенного смесителя с высокими сдвиговыми усилиями | SeFluid
Встроенный смеситель с большими сдвиговыми усилиями
Изображение смесителя порошковых жидкостей | SeFluid
Смеситель порошковой жидкости
изображение для смесителя периодического действия с высокими сдвиговыми усилиями | SeFluid
Смеситель с высоким сдвигом
смеситель с высоким усилием сдвига с нижней загрузкой | образ героя
Смеситель с нижним входом

Как работает гомогенизатор с высоким сдвиговым усилием

Гомогенизатор с высокой скоростью сдвига — это механическое устройство, обычно используемое в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтика, пищевая промышленность и биотехнологии, для разрушения или уменьшения размера частиц в жидком или полужидком веществе. Это оборудование особенно эффективно для создания стабильных эмульсий, диспергирования частиц и достижения равномерного смешивания.

Вот базовый обзор того, как работает гомогенизатор с высоким усилием сдвига:

  1. Компоненты:
    • Ротор-статор в сборе: Сердцевина гомогенизатора с высоким сдвиговым усилием состоит из узла ротор-статор. Ротор представляет собой вращающийся вал с лопастями, а статор — неподвижную окружающую конструкцию с отверстиями или прорезями, через которые проходит ротор.
  2. Операция:
    • Вращение ротора: Ротор приводится в движение электродвигателем, заставляя его вращаться с высокой скоростью.
    • Закрыть разрыв в допусках: Ротор и статор спроектированы с очень малым допусковым зазором между ними. Этот плотный зазор заставляет жидкость проходить через ротор и статор или между ними.
  3. Режущее действие:
    • Прием жидкости: Когда ротор вращается, он втягивает жидкость в центр узла ротор-статор.
    • Зона высокого сдвига: Непосредственная близость ротора и статора создает зону с высоким сдвигом, где жидкость подвергается интенсивным механическим воздействиям.
    • Разрушение частиц: Высокие сдвиговые силы, действующие в этой зоне, приводят к разрушению более крупных частиц, капель или агрегатов, присутствующих в жидкости. Приложенная механическая энергия разбивает эти частицы на более мелкие и однородные размеры.
  4. Кавитационный эффект:
    • Кавитация: Быстрое движение лопастей ротора в жидкости может создавать локальные зоны низкого давления, вызывая кавитацию. Кавитация включает образование и схлопывание небольших пузырьков, наполненных паром, создавая дополнительные механические силы, которые способствуют уменьшению частиц.
  5. Выход:
    • Гомогенная смесь: Обработанная жидкость выходит из гомогенизатора с высокими сдвиговыми усилиями как более однородная смесь с уменьшенным размером частиц и улучшенной стабильностью. Это делает его пригодным для таких применений, как эмульгирование, диспергирование и уменьшение размера частиц.

Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига — это универсальные инструменты, используемые в лабораториях и промышленных условиях для таких применений, как приготовление эмульсий, диспергирование порошков в жидкостях и создание стабильных суспензий. Они ценны в отраслях, где получение единообразного и стабильного продукта имеет решающее значение для производственного процесса.

Типы гомогенизаторов с высоким сдвиговым усилием

Существуют различные типы гомогенизаторов с высокой скоростью сдвига, предназначенные для различных применений и масштабов производства. Основное различие между этими типами заключается в их конфигурации и механизме работы. Вот некоторые распространенные типы гомогенизаторов с высоким усилием сдвига:

  • Роторно-статорные гомогенизаторы:

    • Роторно-статорные гомогенизаторы периодического действия: Они используются для небольших и средних партий. Узел ротор-статор погружается непосредственно в продукт, и вся партия подвергается перемешиванию с высоким усилием сдвига.
    • Линейные роторно-статорные гомогенизаторы: Они предназначены для непрерывной обработки. Узел ротор-статор интегрирован в трубопровод, что обеспечивает непрерывное перемешивание с высокой скоростью сдвига по мере прохождения продукта.
  • Ультразвуковые гомогенизаторы:

    • Ультразвуковые гомогенизаторы использовать высокочастотные звуковые волны для создания кавитации в жидкости. Силы кавитации разрушают частицы и способствуют перемешиванию. Они часто используются для небольших объемов и подходят для применений, требующих щадящей обработки.
  • Коллоидные мельницы:

    • Коллоидные мельницы работают, подвергая продукт воздействию высокой силы сдвига, создаваемой между ротором и статором. Продукт проходит через узкий зазор между ротором и статором, что приводит к уменьшению размера частиц и созданию стабильных эмульсий.
  • Гомогенизаторы высокого давления:

    • Гомогенизаторы высокого давления используйте механические силы в сочетании с высоким давлением для достижения уменьшения размера частиц. Продукт проталкивается через узкий зазор под высоким давлением, что приводит к возникновению мощных сдвиговых усилий. Они часто используются в таких отраслях, как пищевая и фармацевтическая промышленность.
  • Линейные гомогенизаторы:

    • Линейные гомогенизаторы предназначены для непрерывной обработки. Их часто интегрируют в производственные линии, что обеспечивает эффективное и стабильное перемешивание с высокой скоростью сдвига при прохождении продукта через гомогенизатор.
  • Периодические роторно-статорные эмульгаторы:

    • Роторно-статорные эмульгаторы периодического действия специализируются на процессах эмульгирования. Они используют конфигурацию ротор-статор для разрушения и диспергирования несмешивающихся жидкостей в стабильную эмульсию.
  • Рециркуляционные гомогенизаторы:

    • Рециркуляционные гомогенизаторы предусматривают многократную рециркуляцию продукта через камеру гомогенизации, обеспечивая тщательное перемешивание и уменьшение размера частиц. Они подходят для получения более мелких частиц.

Выбор гомогенизатора с высоким сдвиговым усилием зависит от таких факторов, как желаемое применение, масштаб производства и характеристики обрабатываемых материалов. Каждый тип имеет свои преимущества и ограничения, и выбор правильного гомогенизатора имеет решающее значение для достижения желаемых результатов с точки зрения уменьшения размера частиц, эмульгирования и общего качества продукта.

Преимущества гомогенизатора с высоким сдвиговым усилием

Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига предлагают ряд преимуществ в различных отраслях промышленности благодаря своей способности эффективно обрабатывать материалы и манипулировать ими. Некоторые из ключевых преимуществ включают в себя:

  • Уменьшение размера частиц:

    • Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига очень эффективны для уменьшения размера частиц в жидкостях. Это имеет решающее значение в таких отраслях, как фармацевтика, где достижение определенного распределения частиц по размерам имеет важное значение для рецептуры лекарств и биодоступности.
  • Равномерное смешивание:

    • Эти гомогенизаторы обеспечивают равномерное смешивание и диспергирование ингредиентов, что приводит к получению однородного продукта. Это особенно важно в таких отраслях, как пищевая и косметическая, где качество и внешний вид продукции имеют решающее значение.
  • Эмульгирование:

    • Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига превосходно эмульгируют несмешивающиеся жидкости, создавая стабильные эмульсии. Это ценно в таких областях, как пищевая промышленность, где решающее значение имеет достижение правильной текстуры и внешнего вида таких продуктов, как соусы и заправки.
  • Улучшенная стабильность:

    • Процесс гомогенизации может повысить стабильность продуктов, предотвращая разделение фаз и снижая риск оседания. Это полезно при разработке различных продуктов, в том числе фармацевтических, где стабильность имеет решающее значение для срока годности.
  • Повышенная биодоступность:

    • В фармацевтической промышленности гомогенизация с высоким сдвигом может использоваться для улучшения биодоступности лекарств за счет уменьшения размера частиц и повышения скорости растворения. Особенно это важно для плохо растворимых в воде соединений.
  • Непрерывная обработка:

    • Некоторые гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига предназначены для поточной или непрерывной обработки, что позволяет легко интегрировать их в производственные линии. Эта функция повышает эффективность и снижает необходимость ручного вмешательства.
  • Универсальность:

    • Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига универсальны и могут использоваться для широкого спектра применений, включая смешивание, диспергирование и разрушение клеток. Их можно адаптировать для использования в различных отраслях промышленности, что делает их ценными в различных производственных процессах.
  • Экономия времени и энергии:

    • Быстрый и эффективный характер гомогенизации с высоким усилием сдвига сокращает время обработки, что приводит к повышению производительности. Кроме того, механические силы, применяемые во время гомогенизации, могут привести к более энергоэффективным процессам по сравнению с альтернативными методами.
  • Настройка и масштабируемость:

    • Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига бывают различных размеров и конфигураций, что позволяет настраивать их в соответствии с конкретными потребностями различных применений. Их можно увеличивать или уменьшать в зависимости от объемов производства.
  • Гигиенический дизайн:

    • В таких отраслях, как пищевая и фармацевтическая промышленность, гомогенизаторы с высоким усилием сдвига часто проектируются с соблюдением санитарных требований и соответствуют строгим гигиеническим стандартам. Это обеспечивает производство безопасной и качественной продукции.

В целом, преимущества гомогенизаторов с высокой скоростью сдвига делают их ценными инструментами в отраслях, где постоянный размер частиц, стабильные эмульсии и равномерное смешивание имеют важное значение для качества и производительности продукции.

Применение гомогенизатора с высоким сдвиговым усилием

Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей способности эффективно обрабатывать материалы и манипулировать ими. Некоторые распространенные приложения включают в себя:

  1. Фармацевтика:

    • Уменьшение размера частиц: Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига используются для уменьшения размера частиц активных фармацевтических ингредиентов (API) для улучшения биодоступности.
    • Эмульгирование: Создание стабильных эмульсий для лекарственных форм, особенно липофильных препаратов.
    • Разрушение клеток: Разрушение клеток с высвобождением внутриклеточных компонентов при биопереработке.
  2. Еда и напитки:

    • Эмульгирование: Производство стабильных эмульсий в пищевых продуктах, таких как заправки, соусы и майонез.
    • Уменьшение размера частиц: Достижение гладкой текстуры таких продуктов, как соусы, супы и молочные продукты.
    • Гомогенизация: Обеспечение однородной консистенции таких продуктов, как молоко, йогурт и мороженое.
  3. Косметика и уход за собой:

    • Эмульгирование: Создание кремов, лосьонов и косметических продуктов со стабильными и тонкими эмульсиями.
    • Дисперсия: Равномерное диспергирование пигментов, порошков и добавок в косметических рецептурах.
  4. Химическая и нефтехимическая:

    • Эмульсионная полимеризация: Производство стабильных эмульсий для производства полимеров и латексов.
    • Дисперсия: Достижение равномерного диспергирования добавок и химикатов в различных рецептурах.
  5. Биотехнология:

    • Разрушение клеток: Разрушение клеток для извлечения белков, ферментов или нуклеиновых кислот при биопереработке.
    • Эмульгирование: Разработка стабильных эмульсий для вакцинных адъювантов или производства биотоплива.
  6. Краски и покрытия:

    • Уменьшение размера частиц: Создание дисперсий мелких частиц для улучшения свойств красок и покрытий.
    • Гомогенизация: Обеспечение однородности цвета и текстуры.
  7. Чернила и пигменты:

    • Дисперсия: Достижение однородной дисперсии пигментов и добавок для получения качественных рецептур чернил.
  8. Клеи и герметики:

    • Уменьшение размера частиц: Обеспечение однородной и гладкой текстуры составов клеев и герметиков.
  9. Наука об окружающей среде:

    • Базовые приготовления: Гомогенизация проб окружающей среды для анализа, таких как пробы почвы или воды.
  10. Исследования и разработки:

    • Лабораторная обработка: Гомогенизаторы с высокой скоростью сдвига широко используются в лабораториях для мелкомасштабной обработки, экспериментов и разработки продуктов.
  11. Синтез наночастиц:

    • Контроль размера частиц: Гомогенизация с высоким сдвигом используется при производстве наночастиц, где решающее значение имеет точный контроль размера частиц.

Эти применения подчеркивают универсальность гомогенизаторов с высокой скоростью сдвига для достижения конкретных целей обработки в различных отраслях промышленности. Способность технологии уменьшать размер частиц, создавать стабильные эмульсии и обеспечивать равномерное смешивание делает ее ценным инструментом в различных производственных процессах.

Причина выбора гомогенизаторов с высоким сдвиговым усилием SeFluid

В SeFluid мы по-новому определяем точность и эффективность с помощью наших передовых гомогенизаторов с высоким сдвиговым усилием. Выбор SeFluid означает выбор инноваций, надежности и непревзойденной эффективности в уменьшении размера частиц, эмульгировании и равномерном смешивании.

Почему SeFluid?

  1. Новое определение точности:

    • Наши гомогенизаторы с высоким усилием сдвига обеспечивают точный контроль размера частиц, обеспечивая беспрецедентную точность рецептур. Испытайте новый уровень стабильности вашей продукции благодаря передовой технологии SeFluid.
  2. Универсальность раскрыта:

    • От фармацевтики до пищевой промышленности — гомогенизаторы с высоким сдвиговым усилием SeFluid легко адаптируются к различным применениям. Ощутите универсальность, необходимую для удовлетворения потребностей вашей отрасли без ущерба для производительности.
  3. Эффективность в основе:

    • Время - деньги. Гомогенизаторы SeFluid разработаны с учетом эффективности и обеспечивают сокращение времени обработки без ущерба для качества. Станьте свидетелем повышения производительности и снижения энергопотребления благодаря нашим современным решениям.
  4. Гарантия стабильности:

    • Обеспечьте стабильность продукта с помощью SeFluid. Наши гомогенизаторы предотвращают разделение фаз, осаждение и обеспечивают равномерную дисперсию, что приводит к увеличению срока хранения и улучшению качества продукции.
  5. Индивидуальные решения, масштабируемые результаты:

    • Гомогенизаторы с высоким сдвиговым усилием SeFluid, адаптированные к вашим уникальным потребностям, выпускаются в различных размерах и конфигурациях. Легко увеличивайте или уменьшайте масштаб, адаптируясь к требованиям вашего объема производства.
  6. Гигиенический дизайн для обеспечения качества:

    • Доверьтесь гигиене ваших процессов. SeFluid уделяет приоритетное внимание безопасности и качеству, предлагая гомогенизаторы гигиенической конструкции, соответствующие строгим стандартам таких отраслей, как пищевая и фармацевтическая.

Выбирайте SeFluid – улучшите свои процессы!

Стремление SeFluid к совершенству выходит за рамки нашей продукции; это обещание инноваций, надежности и удовлетворенности клиентов. Улучшите свои производственные процессы с помощью гомогенизаторов с высоким сдвиговым усилием SeFluid – где точность соответствует производительности!

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы изучить возможности. Ваш успех начинается с правильного выбора – SeFluid.

SeFluid – точная гомогенизация для вашего успеха!

Запрос котировок

Поговорите с нами сейчас!

Мы настоятельно рекомендуем вам нажать или отсканировать приведенный ниже QR-код, чтобы напрямую поговорить с нашими инженерами по продажам, чтобы мы могли помочь вам найти продукты, наиболее подходящие для ваших нужд.

НОВОСТИ

Find how SeFluid's high viscosity mixers enhances productivity and efficiency with advanced mixing technology, perfect for industrial applications.
High shear inline mixer enhances production with powerful and efficient mixing, ensuring rapid, smooth operation and improved results.
Discover the top benefits of Peristaltic Pump Replacement Hoses to enhance efficiency and ensure long-lasting, powerful performance.
Discover the top features of hose for peristaltic pumps, designed for superior durability and performance. Perfect for precise fluid transfer.
View the top 5 features of bottom entry homogenizers for hygienic mixing - optimized for high performance.
Узнайте о основных приложениях и характеристиках лабораторных высоконапорных гомогенизаторов. Улучшите свои исследования и добейтесь превосходных результатов.

КОНТАКТ

No 10, Jinhai Rd, Hefei, China 201400
Phone: +86 156 6910 1862
мощность.обфсктд@селас

СЛЕДИТЕ ЗА НАМИ

Большое спасибо за ваш запрос. Мы ответим вам в течение одного дня. Вы также можете напрямую поговорить с нами следующими способами:

WhatsApp
WhatsApp
Telegram
Telegram
WeChat
WeChat