Введение
SeFluid’s high pressure homogenizer primarily consists of a high-pressure homogenization chamber and a booster mechanism. The internal design of the homogenization chamber is specially engineered to ensure optimal performance. Within this chamber, high pressure is generated using one or more high-pressure pumps. Subsequently, the high-pressure release occurs through an adjustable narrow gap within the homogenizing valve.
What is High Pressure Homogenizer?
Гомогенизатор высокого давления — это машина, используемая для точных и эффективных процессов гомогенизации. Он обычно используется в таких отраслях, как пищевая, фармацевтическая, косметическая, биотехнологическая и химическая. Это оборудование предназначено для уменьшения размера частиц до нанометрового диапазона, что делает его идеальным для применений, требующих тонкого и равномерного смешивания. Используя высокое давление и интенсивную турбулентность, гомогенизатор высокого давления разрушает частицы, капли или агрегаты, в результате чего получается однородный и стабильный продукт. Его универсальность и широкий спектр применения делают его ценным инструментом в различных производственных процессах.
Technical Information
| SPECIFICATION ITEM | SEHH550 | SEHH750 | SEHH1100 | SEHH1500 | SEHH1850 | SEHH2200 | SEHH4500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RATED PRESSURE (Mpa) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| RATED FLOW (L/H) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 5000 |
| FLUID TEMPERATURE (°C) | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| FEEDING INLET DIA. (MM) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 |
| FEEDING OUTLET DIA. (MM) | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 |
| POWER CONSUMPTION (kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 |
| WEIGHT (kgs) | 400 | 500 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1700 |
Как работает гомогенизатор высокого давления
A high pressure homogenizer is a powerful tool used to mix and break down particles in liquids or suspensions by forcing them through a narrow opening at incredibly high pressure. Imagine it as a superpowered milkshake maker, but instead of creamy treats, it can handle everything from delicate emulsions in cosmetics to tough cell walls in biotechnology. Here’s how it works:
1: Накачка
Гомогенизируемое вещество, например жидкость или суспензия, закачивается в гомогенизатор высокого давления с помощью поршневого насоса. Насос оказывает давление на вещество, нагнетая его в камеру гомогенизации.
2: Генерация высокого давления
Внутри камеры гомогенизации один или несколько насосов высокого давления создают значительное повышение давления. Это давление может находиться в диапазоне от 1000 до 2000 бар (от 14 500 до 29 000 фунтов на квадратный дюйм) или выше, в зависимости от применения.
3: Клапан гомогенизации
Вещество под высоким давлением проходит через узкий клапан гомогенизации. Этот клапан создает зону высокого давления и внезапное падение давления, что приводит к интенсивной турбулентности и силам сдвига внутри жидкости.
4: Разрушение частиц
Когда вещество проходит через клапан гомогенизации, интенсивная турбулентность и силы сдвига вызывают разрушение частиц. Более крупные частицы, капли или агрегаты разбиваются на более мелкие частицы, в результате чего получается более однородная смесь.
5: Повторные проходы
В некоторых случаях вещество может подвергаться многократному прохождению через клапан гомогенизации для дальнейшего усиления эффекта гомогенизации. Каждый проход помогает уменьшить размер частиц и улучшить однородность смеси.
6: Сброс давления
После прохождения через клапан гомогенизации давление сбрасывается, и гомогенизированное вещество выходит из гомогенизатора высокого давления для дальнейшей обработки или сбора.
Преимущества гомогенизатора высокого давления
Гомогенизаторы высокого давления предлагают ряд преимуществ в различных отраслях промышленности и применениях. Некоторые из ключевых преимуществ включают в себя:
Уменьшение размера частиц
Гомогенизаторы высокого давления очень эффективны для уменьшения размера частиц, что приводит к получению более однородного и стабильного продукта. Это имеет решающее значение в таких отраслях, как пищевая и фармацевтическая промышленность, где желательны постоянство текстуры и качества.
Улучшенная стабильность продукта
Мощные сдвиговые силы, создаваемые гомогенизаторами высокого давления, помогают расщеплять частицы и способствуют лучшему диспергированию и смешиванию ингредиентов. Это приводит к повышению стабильности и уменьшению разделения или осаждения компонентов в конечном продукте.
Улучшенная гомогенизация
Гомогенизаторы высокого давления обеспечивают превосходную гомогенизацию по сравнению с другими методами. Они обеспечивают тщательное смешивание и равномерное распределение компонентов, в результате чего получается более однородный продукт с улучшенными свойствами, такими как вкус, текстура и внешний вид.
Образование эмульсии
Эти гомогенизаторы очень эффективны при создании стабильных эмульсий путем диспергирования несмешивающихся жидкостей в тонкую и однородную смесь. Это имеет решающее значение в таких отраслях, как косметика и пищевая промышленность, где эмульсии играют жизненно важную роль в рецептуре продуктов.
Разрушение клеток
Гомогенизаторы высокого давления широко используются в биотехнологии и фармацевтической промышленности для разрушения клеток и высвобождения внутриклеточного содержимого. Это позволяет извлекать ценные соединения, такие как белки, ферменты и фармацевтические вещества.
Масштабируемость и гибкость
Гомогенизаторы высокого давления доступны в различных размерах и конфигурациях, что делает их пригодными как для лабораторных исследований, так и для крупномасштабного промышленного производства. Они могут работать с различными скоростями потока, настройками давления и диапазонами вязкости, обеспечивая гибкость при оптимизации процесса и масштабировании.
Преимущества гомогенизатора высокого давления SeFluid
As a renowned manufacturer in the field of processing equipment, SeFluid offers an exceptional range of high pressure homogenizers that embody innovation, efficiency, and reliability. Designed to excel in various industries such as food processing, pharmaceuticals, cosmetics, and chemical manufacturing, SeFluid’s high pressure homogenizers boast a multitude of benefits that set us apart from the competitors.
Передовая технологическая интеграция
SeFluid’s high pressure homogenizers incorporate state-of-the-art technologies that ensure precise control over pressure, flow rate, and processing parameters. This results in superior homogenization outcomes with uniform particle size distribution and excellent product stability.
Эффективные возможности обработки
Эти машины оснащены высокопроизводительными насосами и клапанами, позволяющими быстро и эффективно перерабатывать разнообразные смеси. Способность выдерживать высокое давление до 29 000 фунтов на квадратный дюйм и более обеспечивает эффективное разрушение даже самых стойких агрегатов и агломератов.
Универсальность и настройка
SeFluid понимает уникальные требования различных отраслей и приложений. Наши гомогенизаторы высокого давления могут быть адаптированы к конкретным потребностям клиентов, с возможностью различной производительности, настроек давления и санитарного исполнения для пищевой и фармацевтической промышленности.
Улучшенное качество продукции
By achieving unparalleled homogenization, SeFluid’s high pressure homogenizers contribute to improved product texture, appearance, and shelf life. They facilitate the production of stable emulsions and suspensions with small particle sizes and narrow size distribution, ensuring consistent product quality.
Удобство эксплуатации и обслуживания
SeFluid уделяет первоочередное внимание простоте использования и обслуживания наших гомогенизаторов высокого давления. Интуитивно понятные системы управления и доступные компоненты обеспечивают бесперебойную работу и упрощают процедуры очистки и технического обслуживания, сводя к минимуму время простоя и повышая производительность.
Долговечность и надежность
Constructed with premium materials and precision engineering, SeFluid’s high pressure homogenizers are built to withstand the rigors of industrial environments. Robust construction and stringent quality control measures ensure long-term operational reliability and minimal maintenance requirements.
