Бак-смеситель

Введение танкового миксера

Бак-смеситель — это механическое устройство, предназначенное для эффективного смешивания и гомогенизации жидкостей в больших резервуарах для хранения. Эти миксеры обычно состоят из прочной системы привода, соединенной с крыльчаткой или мешалкой, работающей внутри резервуара. Они гарантируют тщательное смешивание жидкостей, суспензий и суспензий, инициируя движение материала, тем самым усиливая реакции, предотвращая седиментацию и сохраняя однородность продукта.

В SeFluid мы преуспеваем в создании первоклассных емкостных смесителей, адаптированных к широкому спектру технологических требований. Наши миксеры отличаются выдающейся долговечностью, энергоэффективностью и точностью проектирования. Мы уделяем особое внимание разработке моделей, которые удобны в обслуживании и чистке и при этом полностью адаптируются к жидкостям различной вязкости и размерам резервуаров.

Мы производим наши смесители с использованием коррозионно-стойких материалов и строго соблюдаем строгие международные нормы безопасности, такие как ATEX и GMP, обеспечивая безопасную и надежную работу даже в опасных условиях. Наша приверженность инновациям побуждает нас интегрировать в наши резервуарные смесители передовые системы управления, позволяющие точно регулировать скорость и оптимальные результаты процесса. Это уникальное сочетание производительности, надежности и гибкости делает наши смесители-резервуары предпочтительным выбором для клиентов, требующих высочайшего качества.

Принцип работы бакового миксера

Принцип работы миксера предполагает систематический подход к эффективному смешиванию и гомогенизации содержимого резервуара для хранения. Основные компоненты включают в себя механизм с приводом от двигателя и смесительный элемент, обычно крыльчатку или мешалку, погруженные в жидкое содержимое резервуара.

В рабочем состоянии двигатель подает энергию для вращения крыльчатки или мешалки с заданной скоростью. Конструкция крыльчатки определяет характер потока, который она создает внутри резервуара. Например, рабочие колеса с осевым потоком создают горизонтальную структуру потока, рабочие колеса с радиальным потоком создают вертикальную циркуляцию, а турбины с наклонными лопатками обеспечивают более турбулентное и всенаправленное перемешивание.

Вращающаяся крыльчатка создает серию вихрей и потоков, которые заставляют жидкость перемещаться по объему резервуара. Это непрерывное движение гарантирует, что любые осевшие твердые частицы будут взвешены и равномерно смешаны с жидкостью. В случаях присутствия нескольких фаз (например, твердых частиц в жидкой суспензии) смеситель помогает предотвратить осаждение, сохраняя гомогенность смеси.

По сути, резервуарные смесители работают путем преобразования механической энергии двигателя в движение жидкости, способствуя эффективному смешиванию и кинетике реакций, а также поддерживая консистенцию продукта с течением времени. В зависимости от применения их можно отрегулировать для достижения мягкого перемешивания или мощного перемешивания для разрушения комков или тщательного диспергирования веществ.

Спецификация

Власть: 1.5-100 kw
Емкость: 1.5-110 m³/h
Материал: СС304/СС316
Число оборотов в минуту: 0-2930

Типы баковых миксеров

Баковые смесители бывают различных типов для удовлетворения различных требований к смешиванию в самых разных отраслях промышленности. Вот некоторые распространенные типы:

Пропеллерные миксеры: в них используется рабочее колесо пропеллерного типа для создания вращательной схемы потока, подходящей для жидкостей с низкой и средней вязкостью. Пропеллерные смесители могут генерировать ламинарные или турбулентные потоки в зависимости от шага и диаметра лопастей.
Лопастные миксеры: Идеально подходит для вязких продуктов и сухих сыпучих материалов. В лопастных миксерах используются плоские широкие лопасти для толкания и складывания материалов. Их часто используют для смешивания порошков, гранул или паст.
Агитаторы: Мешалки имеют несколько типов рабочих колес, в том числе турбинные, якорные, винтовые ленточные или турбинные с наклонными лопастями. Турбинные мешалки создают высокие усилия сдвига и используются для быстрого смешивания, а якорные мешалки создают медленно движущиеся вертикальные потоки, идеально подходящие для суспендирования твердых частиц в жидкостях.
Статические миксеры: В отличие от динамических миксеров, статические миксеры не полагаются на движущиеся части. Вместо этого они используют последовательность стационарных элементов внутри резервуара для разделения, перенаправления и воссоединения потоков потока для тщательного перемешивания.
Струйные миксеры: В этих миксерах для перемешивания используются высокоскоростные струи жидкости. Впрыскивая жидкость под давлением в резервуар, они создают интенсивную турбулентность и способствуют быстрому смешиванию.
Магнитные мешалки: Эти миксеры, используемые в основном в лабораторных условиях, имеют магнитное поле, создаваемое снаружи резервуара, которое вращает магнитную мешалку внутри, перемешивая жидкое содержимое.
Эмульгирующие миксеры: Специализированные смесители, предназначенные для эмульсий или дисперсий, оснащены смесительными головками с высоким усилием сдвига, которые могут дробить капли или частицы до чрезвычайно мелких размеров.

Каждый тип резервуарного смесителя разработан для оптимизации конкретных задач смешивания с учетом таких факторов, как размер резервуара, свойства жидкости, желаемая интенсивность смешивания и характер самого процесса.

Преимущества SeFluid при производстве резервуарных смесителей

SeFluid выделяется в производстве емкостных смесителей множеством преимуществ, которые отражают ее приверженность инновациям, качеству и индивидуальному заказу:

1. Передовая инженерия: SeFluid использует передовые технологии при проектировании и изготовлении своих емкостных смесителей. Сюда входят прецизионные рабочие колеса и системы перемешивания, которые обеспечивают оптимальную динамику жидкости для повышения эффективности смешивания.

2. Долговечность и эффективность: Компания использует высококачественные материалы для создания надежных миксеров, которые выдерживают агрессивную химическую среду и устойчивы к коррозии. Кроме того, баковые смесители SeFluid известны своей энергоэффективностью, снижают эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.

3. Настраиваемость: Понимая, что каждое применение требует уникального решения, SeFluid предлагает широкий спектр настраиваемых смесителей для резервуаров, подходящих для различных вязкостей, объемов резервуаров и технологических требований. Клиенты могут выбирать различные типы рабочих колес, варианты монтажа и системы управления в соответствии со своими конкретными потребностями.

4. Соответствие требованиям и безопасность: Все баковые смесители SeFluid соответствуют ведущим отраслевым стандартам безопасности, таким как ATEX и GMP, что обеспечивает безопасную работу в потенциально взрывоопасных средах и соответствует строгим рекомендациям фармацевтического производства.

5. Сервис и поддержка: SeFluid предоставляет комплексные предпродажные консультации, поддержку при установке и услуги послепродажного обслуживания, чтобы гарантировать, что их баковые смесители обеспечивают стабильную и надежную работу на протяжении всего срока службы.

6. Интеллектуальное управление: SeFluid интегрирует в свои резервуарные смесители самые современные системы управления, что позволяет пользователям точно контролировать и регулировать скорость и интенсивность смешивания, что дополнительно оптимизирует результаты процесса.
Объединив эти сильные стороны, SeFluid зарекомендовала себя как надежный партнер для предприятий, ищущих инновационные, высокопроизводительные и надежные решения для смешивания в резервуарах.

Запрос котировок

Поговори с нами

Мы настоятельно рекомендуем вам нажать или отсканировать приведенный ниже QR-код, чтобы напрямую поговорить с нашими инженерами по продажам, чтобы мы могли помочь вам найти продукты, наиболее подходящие для ваших нужд.