Определение винтовой декантерной центрифуги
Винтовая декантерная центрифуга — это высокопроизводительное сепарационное оборудование, которое использует центробежную силу для разделения веществ различной плотности. Он имеет конструкцию непрерывного действия, что делает его эффективным для обработки жидко-твердых смесей и жидкостей с различным удельным весом. Система винтового конвейера внутри центрифуги помогает эффективно транспортировать и обезвоживать твердые частицы, а коническая чаша обеспечивает эффективное разделение благодаря возрастающей центробежной силе по направлению к выпускному отверстию.
Серия SeFluid SELW демонстрирует исключительную универсальность при концентрировании, обезвоживании и классификации суспензий, содержащих твердые частицы. Этот диапазон простирается от мельчайших микронов до более крупных миллиметров размера частиц. В таких отраслях, как химическая, фармацевтическая промышленность, очистка сточных вод, полиграфия и крашение, шнековая декантерная центрифуга становится незаменимым инструментом. Серия SeFluid SELW воплощает эту необходимость, предлагая непревзойденную производительность в различных приложениях.
Спецификация
Власть
11-37 кВт
Вместимость
0,5-40 м³/ч
Скорость
2700-4800 об/мин
Фактор разделения
2100-3000
Как работает винтовая декантерная центрифуга
Принцип работы винтовой декантерной центрифуги основан на принципах седиментации и центробежной силы. Он включает в себя вращение чаши и шнекового конвейера внутри центрифуги для отделения твердых частиц от жидкостей. Вот общий обзор того, как работает машина:
Введение в фид
Сырье, представляющее собой смесь твердых и жидких веществ, вводится в центрифугу через впускную трубу. Корм поступает во вращающуюся чашу центрифуги.
Седиментация
Когда корм попадает в чашу, высокоскоростное вращение центрифуги создает центробежную силу. Эта сила заставляет твердые частицы сырья оседать на стенках чаши из-за их более высокой плотности. При этом жидкая фаза, имеющая меньшую плотность, образует прозрачный слой над осевшими твердыми частицами.
Работа винтового конвейера
Внутри чаши находится шнековый конвейер, который вращается с другой скоростью, чем сама чаша. Шнековый конвейер состоит из нескольких секций: секции подачи, секции осветления и секции обезвоживания.
Твердая транспортировка
Винтовой конвейер, вращающийся с несколько меньшей скоростью, чем чаша, перемещает осевшие твердые частицы по длине чаши. Подающая секция шнекового конвейера собирает осевшие твердые частицы со стенок чаши и транспортирует их в секцию осветления.
Разъяснение
В секции осветления шнекового конвейера происходит дополнительное разделение. Твердые частицы продолжают оседать, а оставшаяся жидкость вытесняется через небольшие отверстия конвейера. Это обеспечивает дальнейшее разделение жидкости и твердого вещества, когда жидкость проходит через отверстия, а твердые частицы транспортируются вперед.
Осушение
В секции обезвоживания осевшие твердые частицы постепенно сжимаются и обезвоживаются по мере приближения к разгрузочному концу центрифуги. Сжатие и уменьшенный шаг конвейера на этом участке помогают повысить эффективность обезвоживания.
Увольнять
На выпускном конце обезвоженные твердые частицы выталкиваются из центрифуги через выпускное отверстие. Отделенная жидкость, известная как фугат или фильтрат, выходит из центрифуги через отдельный выпуск.
Этот процесс непрерывного осаждения, транспортировки твердых частиц, осветления и обезвоживания позволяет шнековой декантерной центрифуге достигать эффективного отделения твердых частиц от жидкостей. Скорость вращения, разница скоростей между барабаном и шнековым конвейером, а также конструкция лопастей конвейера способствуют эффективной работе центрифуги.
Преимущества винтовой декантерной центрифуги
Винтовые декантерные центрифуги предлагают ряд преимуществ в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из ключевых преимуществ:
Эффективное разделение твердой и жидкой фаз
Винтовые декантерные центрифуги очень эффективны при отделении твердых частиц от жидкостей. Они могут работать с широким диапазоном концентраций твердых частиц и размеров частиц, что делает их универсальными для различных применений. Центробежная сила, создаваемая высокоскоростным вращением, обеспечивает эффективное осаждение и обезвоживание твердых частиц.
Непрерывная работа
Эти центрифуги предназначены для непрерывной работы, что означает, что они могут обрабатывать непрерывный поток сырья и производить непрерывную выгрузку отделенных твердых частиц и жидкости. Эта особенность делает их пригодными для промышленных процессов, требующих бесперебойной работы.
Высокая пропускная способность
Винтовые декантерные центрифуги обычно обладают высокой производительностью, что позволяет обрабатывать большие объемы сырья за относительно короткое время. Такая высокая производительность делает их подходящими для применений, где необходимо отделить значительное количество твердых частиц от жидкостей.
Универсальность
Эти центрифуги могут применяться в широком спектре применений в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в очистке сточных вод, химической обработке, производстве продуктов питания и напитков, фармацевтике, горнодобывающей промышленности и во многих других отраслях. Способность работать с различными типами жидкостей и твердых веществ позволяет адаптировать их к различным технологическим требованиям.
Возможность обезвоживания
Винтовые декантерные центрифуги превосходно справляются с обезвоживанием твердых материалов. Сжимая и перемещая осевшие твердые частицы по длине центрифуги, они могут эффективно удалять лишнюю жидкость, в результате чего твердые частицы становятся более сухими и концентрированными. Эта возможность обезвоживания полезна для управления отходами, обработки осадка и других применений, где снижение содержания влаги имеет важное значение.
Низкое энергопотребление
По сравнению с другими методами разделения твердой и жидкой фаз, такими как фильтр-прессы или ленточные фильтры, шнековые декантерные центрифуги часто потребляют меньше энергии. Им требуется меньше энергии для достижения желаемой эффективности разделения, что делает их энергоэффективными и экономически эффективными в долгосрочной перспективе.
Уменьшенная занимаемая площадь
Центрифуги обычно имеют компактную конструкцию и требуют меньше места по сравнению с другим разделительным оборудованием. Это выгодно на объектах, где пространство ограничено или требует оптимизации.
Особенность винтовой декантерной центрифуги SeFluid
Винтовая декантерная центрифуга SeFluid предлагает множество функций для промышленного применения. Благодаря своим исключительным характеристикам он является эффективным и надежным решением для разделения.
1
Одной из примечательных особенностей шнековой декантерной центрифуги SeFluid является ее способность достигать низкого остаточного содержания влаги в отделенных твердых частицах. Это гарантирует, что в обезвоженных твердых частицах будет значительно снижено содержание воды, что облегчит их обработку и утилизацию.
2
Винтовая декантерная центрифуга производства SeFluid может похвастаться большим соотношением длины к диаметру, достигающим впечатляющего показателя 4,4. Эта конструктивная особенность улучшает процесс осаждения и разделения, позволяя повысить эффективность и увеличить производительность разделения твердой и жидкой фаз.
3
Еще одним ярким моментом является система с небольшой разницей скоростей, используемая в винтовой декантерной центрифуге SeFluid. Эта система обеспечивает точный контроль разницы скоростей между чашей и шнековым конвейером, оптимизируя процесс разделения и достигая исключительных результатов разделения.
4
Работая с уровнем шума ниже 65 дБ(А), винтовая декантерная центрифуга SeFluid демонстрирует низкий уровень шума. Эта функция полезна в промышленных условиях, где снижение шума имеет решающее значение для комфортной рабочей среды.
5
В дополнение к своим преимуществам в производительности винтовая декантерная центрифуга SeFluid также является энергоэффективной и потребляет минимальное количество энергии. Это не только снижает эксплуатационные расходы, но также способствует энергосбережению и устойчивому развитию. Более того, низкое энергопотребление приводит к снижению затрат на техническое обслуживание, что делает его экономически эффективным решением.
6
Винтовая декантерная центрифуга SeFluid построена на основе прецизионных динамических компонентов и тщательно сбалансированной рабочей скорости, что обеспечивает плавную и стабильную работу. Такая надежность сводит к минимуму время простоя и требования к техническому обслуживанию, повышая общую производительность.
7
Благодаря высокому коэффициенту разделения и большой производительности шнековая декантерная центрифуга SeFluid превосходно обеспечивает эффективное и действенное отделение твердых веществ от жидкостей. Он может обрабатывать значительные объемы корма, что делает его пригодным для применений, требующих высокой производительности.
8
Кроме того, шнековая декантерная центрифуга SeFluid предлагает преимущества непрерывной обработки и высокой степени автоматизации. Его бесперебойная работа обеспечивает бесперебойное производство, а расширенные функции автоматизации обеспечивают точный контроль и мониторинг, повышая эффективность процесса.
Краткое содержание
Применение винтовых декантерных центрифуг
Винтовые декантерные центрифуги имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Их способность отделять твердые частицы от жидкостей делает их ценными во многих процессах, требующих эффективного разделения твердых частиц и жидкости. Вот некоторые распространенные применения винтовых декантерных центрифуг:
Очистка сточных вод
Винтовые декантерные центрифуги широко используются на очистных сооружениях. Они могут эффективно отделять твердый ил из сточных вод, позволяя удалять загрязнения и производить чистую воду для сброса или повторного использования. Обезвоженный ил может быть дополнительно переработан для утилизации или использован для производства энергии.
Химическая промышленность
В химической промышленности шнековые декантерные центрифуги используются для различных процессов, включая отделение твердых веществ от жидких суспензий, осветление химических растворов и обезвоживание химических осадков. Они играют решающую роль в достижении чистоты продукции, восстановлении ценных химикатов и минимизации образования отходов.
Пищевая промышленность и производство напитков
Винтовые декантерные центрифуги используются в пищевой промышленности и производстве напитков для таких процессов, как осветление фруктовых соков, экстракция масел из семян, отделение твердых веществ от молочных продуктов и обезвоживание пищевых отходов. Эти центрифуги помогают поддерживать качество продукции, повышать эффективность производства и сокращать отходы.
Нефтехимическая промышленность
Винтовые декантерные центрифуги находят применение в нефтехимической промышленности для отделения твердых частиц от различных потоков углеводородов. Они используются в таких процессах, как обработка нефтешламов, удаление частиц катализатора химических реакций и осветление нефтепродуктов.
Горнодобывающая промышленность и переработка полезных ископаемых
В горнодобывающей промышленности и переработке полезных ископаемых шнековые декантерные центрифуги используются для обезвоживания и отделения мелких частиц от шламов. Они обычно используются на углеобогатительных фабриках, обогатительных фабриках и хвостохранилищах для извлечения ценных минералов и снижения содержания воды в перерабатываемых материалах.
Фармацевтическая индустрия
Винтовые декантерные центрифуги играют решающую роль в процессах фармацевтического производства. Они используются для отделения твердых веществ из ферментационных бульонов, очистки фармацевтических промежуточных продуктов и извлечения активных ингредиентов из растительных экстрактов.
Восстановление окружающей среды
Винтовые декантерные центрифуги используются в проектах по восстановлению окружающей среды для очистки загрязненной почвы, отложений и грунтовых вод. Они помогают отделять и обезвоживать твердые загрязнения, обеспечивая их правильную утилизацию или дальнейшую обработку.
Нефтяная и газовая промышленность
В нефтегазовой промышленности шнековые декантерные центрифуги применяются для разделения нефтяных и водных эмульсий, удаления твердых частиц из бурового раствора, обезвоживания нефтешламов, образующихся при нефтепромысловых операциях. Они способствуют эффективной переработке сырой нефти, очистке сточных вод и соблюдению экологических требований.
Запрос котировок
НОВОСТИ
контакт
No 10, Jinhai Rd, Hefei, China 201400
Phone: +86 156 6910 1862
Fax: +86 551 5843 6163
мощность.обфсктд@селас