Vidalı Dekantör Santrifüjünün Tanımı

Vidalı sürahi santrifüjü, farklı yoğunluktaki maddeleri ayırmak için merkezkaç kuvveti kullanan yüksek performanslı bir ayırma ekipmanıdır. Sürekli çalışma tasarımına sahip olup, sıvı-katı karışımlarının ve değişen özgül ağırlıklara sahip sıvıların işlenmesini verimli hale getirir. Santrifüj içindeki vidalı konveyör sistemi, katıların verimli bir şekilde taşınmasına ve suyunun alınmasına yardımcı olurken, konik çanak, çıkışa doğru artan merkezkaç kuvveti nedeniyle etkili bir ayırmaya olanak tanır.

SeFluid'in SELW serisi, katı parçacıklar içeren süspansiyonların konsantre edilmesi, susuzlaştırılması ve sınıflandırılmasında olağanüstü çok yönlülük sergiler. Bu aralık, parçacık boyutunda küçük mikronlardan daha büyük milimetrelere kadar uzanır. Kimya, ilaç, atık su arıtma, baskı ve boyama gibi sektörlerde vidalı dekantör santrifüj vazgeçilmez bir araç olarak ortaya çıkıyor. SeFluid'in SELW serisi, çeşitli uygulamalarda benzersiz performans sunarak bu gerekliliği bünyesinde barındırıyor.

Şartname

Güç

11-37kw

Kapasite

0,5-40 m³/saat

Hız

2700-4800 dev/dak

Ayırma Faktörü

2100-3000

Vidalı Dekantör Santrifüjü Nasıl Çalışır?

Vidalı sürahi santrifüjünün çalışma prensibi sedimantasyon ve merkezkaç kuvveti prensiplerine dayanmaktadır. Katı parçacıkları sıvılardan ayırmak için santrifüj içinde bir kasenin ve bir vidalı konveyörün dönmesini içerir. Makinenin nasıl çalıştığına dair genel bir bakış:

Feed'e Giriş

Katı ve sıvı karışımı olan besleme, bir giriş borusu aracılığıyla santrifüje verilir. Besleme, santrifüjün dönen haznesine girer.

sedimantasyon

Yem tambura girdiğinde, santrifüjün yüksek hızlı dönüşü merkezkaç kuvveti oluşturur. Bu kuvvet, yemdeki katı parçacıkların daha yüksek yoğunlukları nedeniyle tambur duvarına yerleşmesine neden olur. Bu arada yoğunluğu daha düşük olan sıvı faz, çöken katıların üzerinde şeffaf bir tabaka oluşturur.

Vidalı Konveyörün Çalışması

Kasenin içinde, kasenin kendisinden farklı bir hızda dönen bir vidalı konveyör bulunmaktadır. Vidalı konveyör birkaç bölümden oluşur: besleme bölümü, arıtma bölümü ve susuzlaştırma bölümü.

Katı İletim

Tamburdan biraz daha düşük bir hızda dönen vidalı konveyör, çöken katı maddeleri tamburun uzunluğu boyunca hareket ettirir. Vidalı konveyörün besleme bölümü, çöken katı maddeleri tamburun duvarından toplar ve bunları arıtma bölümüne doğru taşır.

Açıklama

Helezon konveyörün arıtma bölümünde ilave ayırma işlemi gerçekleşir. Katılar çökelmeye devam eder ve kalan sıvı, konveyördeki küçük açıklıklardan dışarı atılır. Bu, katılar ileri doğru taşınırken sıvı açıklıklardan geçerken daha fazla sıvı-katı ayrımına olanak tanır.

Susuzlaştırma

Susuzlaştırma bölümünde çöken katı maddeler, santrifüjün boşaltma ucuna yaklaştıkça kademeli olarak sıkıştırılır ve suyu giderilir. Bu bölümdeki sıkıştırma ve azaltılmış konveyör aralığı, susuzlaştırma verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur.

Deşarj

Tahliye ucunda suyu alınmış katılar bir çıkış yoluyla santrifüjün dışına itilir. Santrat veya filtrat olarak bilinen ayrılmış sıvı, santrifüjden ayrı bir çıkış yoluyla çıkar.

Bu sürekli çökeltme, katı taşıma, berraklaştırma ve susuzlaştırma işlemi, vidalı dekantör santrifüjünün katıların sıvılardan verimli bir şekilde ayrılmasını sağlar. Dönme hızı, tambur ve vidalı konveyör arasındaki fark hızı ve konveyör uçuşunun tasarımı, santrifüjün etkili çalışmasına katkıda bulunur.

Vidalı sürahi santrifüjünün faydaları

Vidalı dekantör santrifüjleri çeşitli endüstriyel uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar. İşte bazı önemli avantajlar:

Verimli katı-sıvı ayrımı

Vidalı dekantör santrifüjleri katı parçacıkları sıvılardan ayırmada oldukça etkilidir. Çok çeşitli katı konsantrasyonlarını ve parçacık boyutlarını işleyebilirler, bu da onları farklı uygulamalar için çok yönlü hale getirir. Yüksek hızlı dönüşle oluşturulan merkezkaç kuvveti, katıların verimli bir şekilde çökeltilmesi ve susuzlaştırılmasına olanak tanır.

Sürekli operasyon

Bu santrifüjler sürekli çalışma için tasarlanmıştır; bu, sürekli bir besleme akışını idare edebilecekleri ve ayrılmış katı ve sıvıların sürekli bir şekilde boşaltılmasını sağlayabilecekleri anlamına gelir. Bu özelliği onları kesintisiz çalışma gerektiren endüstriyel proseslere uygun hale getirir.

Yüksek verim

Vidalı dekantör santrifüjleri tipik olarak yüksek işleme kapasitelerine sahiptir ve büyük miktarlardaki beslemenin nispeten kısa bir süre içinde işlenmesine olanak tanır. Bu yüksek verim, onları önemli miktarda katı maddenin sıvılardan ayrılması gereken uygulamalar için uygun kılar.

Çok yönlülük

Bu santrifüjler çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamaları gerçekleştirebilir. Atık su arıtma, kimyasal işleme, yiyecek ve içecek üretimi, ilaç, madencilik ve diğer birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Farklı türdeki sıvıları ve katıları işleme yeteneği, onları farklı proses gereksinimlerine uyarlanabilir hale getirir.

Susuzlaştırma yeteneği

Vidalı dekantör santrifüjleri katı malzemelerin suyunun giderilmesinde mükemmeldir. Çöken katıları santrifüjün uzunluğu boyunca sıkıştırarak ve taşıyarak fazla sıvıyı etkili bir şekilde uzaklaştırabilir ve sonuçta daha kuru ve daha konsantre katılar elde edebilirler. Bu susuzlaştırma kapasitesi, atık yönetimi, çamur arıtma ve nem içeriğinin azaltılmasının gerekli olduğu diğer uygulamalar için faydalıdır.

Daha düşük enerji tüketimi

Filtre presleri veya bant filtreleri gibi diğer katı-sıvı ayırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, vidalı dekantör santrifüjleri genellikle daha düşük enerji tüketimine sahiptir. İstenilen ayırma verimliliğine ulaşmak için daha az güce ihtiyaç duyarlar, bu da onları uzun vadede enerji açısından verimli ve uygun maliyetli hale getirir.

Azaltılmış ayak izi

Santrifüjler tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir ve diğer ayırma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında daha az zemin alanı gerektirir. Bu, alanın sınırlı olduğu veya optimize edilmesi gereken tesislerde avantajlıdır.

SeFluid Vidalı Dekantör Santrifüjünün Özelliği

SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjü endüstriyel uygulamalarda çok sayıda özellik sunar. Olağanüstü özellikleriyle verimli ve güvenilir bir ayırma çözümü olarak öne çıkıyor.

1

SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjünün dikkate değer özelliklerinden biri, ayrılmış katılarda düşük artık nem içeriği elde etme yeteneğidir. Bu, suyu alınmış katı maddelerin önemli ölçüde azaltılmış su içeriğine sahip olmasını sağlar ve bunların işlenmesini ve bertaraf edilmesini kolaylaştırır.

2

SeFluid tarafından üretilen vidalı dekantör santrifüjü, etkileyici bir 4,4'e ulaşan büyük bir uzunluk-çap oranına sahiptir. Bu tasarım özelliği çökeltme ve ayırma sürecini geliştirerek, katı-sıvı ayrımı için daha yüksek verimlilik ve daha yüksek kapasite sağlar.

3

SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjünün kullandığı küçük diferansiyel hız sistemi bir başka öne çıkan özelliktir. Bu sistem, tambur ile helezon konveyör arasındaki hız farkı üzerinde hassas kontrol sağlayarak ayırma işlemini optimize eder ve olağanüstü ayırma sonuçları elde edilmesini sağlar.

4

65 dB(A)'nın altındaki gürültü seviyesinde çalışan SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjü, düşük gürültü emisyonu sergiliyor. Bu özellik, rahat bir çalışma ortamı için gürültü azaltmanın çok önemli olduğu endüstriyel ortamlarda faydalıdır.

5

Performans avantajlarına ek olarak SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjü aynı zamanda enerji tasarrufludur ve minimum güç tüketir. Bu sadece işletme maliyetlerini azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda enerji tasarrufuna ve sürdürülebilirliğe de katkıda bulunuyor. Üstelik düşük güç tüketimi, daha düşük bakım maliyetleri anlamına gelir ve bu da onu uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.

6

SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjü, hassas bir şekilde tasarlanmış dinamik bileşenler ve dikkatli bir şekilde dengelenmiş çalışma hızı ile üretilmiş olup, sorunsuz ve istikrarlı bir çalışma sağlar. Bu güvenilirlik, aksama süresini ve bakım gereksinimlerini en aza indirerek genel üretkenliği artırır.

7

Yüksek ayırma katsayısı ve geniş işleme kapasitesiyle SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjü, katıların sıvılardan verimli ve etkili bir şekilde ayrılmasını sağlamada mükemmeldir. Önemli miktarlarda beslemeyi işleyebilir, bu da onu yüksek verim gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

8

Ayrıca SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjü, sürekli işleme ve yüksek düzeyde otomasyon avantajı sunar. Sorunsuz çalışması kesintisiz üretime olanak tanırken, gelişmiş otomasyon özellikleri hassas kontrol ve izleme sağlayarak süreç verimliliğini artırır.

Özet

Özetle, SeFluid'in vidalı dekantör santrifüjü, düşük artık nem içeriğini, büyük uzunluk-çap oranını, küçük diferansiyel hız sistemini, düşük gürültü emisyonlarını, düşük güç tüketimini, hassas mühendisliği, yüksek ayırma verimliliğini, büyük işleme kapasitesini, sürekli işlemeyi birleştirir. ve yüksek otomasyon. Bu avantajlar, verimli ve güvenilir katı-sıvı ayrımının çok önemli olduğu çeşitli endüstriyel uygulamalarda onu tercih edilen bir seçim haline getiriyor.

Vidalı Dekantör Santrifüj Uygulamaları

Vidalı dekantör santrifüjleri çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Katı parçacıkları sıvılardan ayırma yetenekleri, onları etkin katı-sıvı ayrımı gerektiren birçok proseste değerli kılmaktadır. Vidalı dekantör santrifüjlerin bazı yaygın uygulamaları şunlardır:

Atık su arıtma

Vidalı dekantör santrifüjler atıksu arıtma tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Katı çamuru atık sudan etkili bir şekilde ayırarak kirletici maddelerin uzaklaştırılmasına ve deşarj veya yeniden kullanım için temiz su üretimine olanak tanırlar. Susuzlaştırılan çamur, bertaraf edilmek üzere daha fazla işlenebilir veya enerji üretimi için kullanılabilir.

Kimyasal endüstri

Kimya endüstrisinde vidalı dekantör santrifüjleri, katıların sıvı süspansiyonlardan ayrılması, kimyasal çözeltilerin arıtılması ve kimyasal çamurun susuzlaştırılması dahil olmak üzere çeşitli işlemler için kullanılır. Ürün saflığına ulaşmada, değerli kimyasalların geri kazanılmasında ve atık oluşumunun en aza indirilmesinde çok önemli bir rol oynarlar.

Yiyecek ve içecek endüstrisi

Vidalı dekantör santrifüjler gıda ve içecek sektöründe meyve sularının arıtılması, tohumlardan yağların ekstraksiyonu, süt ürünlerinden katıların ayrılması, gıda atıklarının susuzlaştırılması gibi işlemlerde kullanılmaktadır. Bu santrifüjler ürün kalitesinin korunmasına, üretim verimliliğinin artırılmasına ve israfın azaltılmasına yardımcı olur.

Petrokimya endüstrisi

Vidalı dekantör santrifüjleri, petrokimya endüstrisinde katıların çeşitli hidrokarbon akımlarından ayrılması için uygulama alanı bulur. Yağ çamurunun arıtılması, katalizör parçacıklarının kimyasal reaksiyonlardan uzaklaştırılması, petrol ürünlerinin arıtılması gibi işlemlerde kullanılırlar.

Madencilik ve Maden İşleme

Madencilik ve mineral işlemede, ince parçacıkların çamurlardan susuzlaştırılması ve ayrılması için vidalı dekantör santrifüjleri kullanılır. Değerli mineralleri geri kazanmak ve işlenmiş malzemelerdeki su içeriğini azaltmak için kömür hazırlama tesislerinde, cevher işleme tesislerinde ve atık yönetiminde yaygın olarak kullanılırlar.

İlaç endüstrisi

Vidalı dekantör santrifüjleri farmasötik üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynar. Katıların fermantasyon et sularından ayrılması, farmasötik ara maddelerin saflaştırılması ve aktif bileşenlerin bitki ekstraktlarından geri kazanılması için kullanılırlar.

Çevresel iyileştirme

Vidalı sürahi santrifüjleri, kirlenmiş toprak, tortu ve yeraltı suyunun arıtılması için çevresel iyileştirme projelerinde kullanılmaktadır. Katı kirletici maddelerin ayrılmasına ve suyunun alınmasına yardımcı olarak uygun şekilde bertaraf edilmesine veya daha ileri düzeyde arıtılmasına olanak tanır.

Petrol ve Gaz Endüstrisi

Petrol ve gaz endüstrisinde vidalı dekantör santrifüjler, petrol ve su emülsiyonlarının ayrılması, sondaj çamurundan katıların uzaklaştırılması ve petrol sahası işlemleri sırasında oluşan petrol çamurunun suyunun alınması için kullanılır. Ham petrolün verimli bir şekilde işlenmesine, atık su arıtımına ve çevresel uyumluluğa katkıda bulunurlar.