İnce Darbeli Değirmenin Tanıtımı

İnce darbeli değirmen, yüksek hızlı dönen çekiçlerin veya pimlerin etkisinden yararlanarak parçacık boyutunu azaltmak için tasarlanmış bir makinedir. Değirmen, bir öğütme odası, bir rotor ve bir sınıflandırıcıdan oluşur. İşlenecek malzeme öğütme odasına girer ve çekiçler ile parçacıklar arasındaki darbe kuvvetine maruz kalır. Sonuç olarak malzeme, tutarlı boyut ve şekle sahip ince parçacıklar halinde toz haline getirilir.

Bu SeFluid'in çok ince toz öğütücü serisi, kırma ana makinesi, siklon ayırıcı, darbeli toz kutusu ve santrifüj fandan oluşur. Çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur ve parçacık boyutu, makine durdurulmadan ayarlanabilir. Çıkış parçacık boyutu, 10-5 um'ye kadar incelikle aynıdır.

Şartname

Güç

13,5-73,1 kw

Kapasite

30-1000 kg/saat

İncelik

80-400 ağ

Malzeme

SS304, SS316

İnce Darbeli Değirmen Prensibi

İnce darbeli değirmenin çalışma prensibi, gelen besleme malzemesi ile dönen çarklar veya çekiçler arasındaki çarpışmaya dayanır. Çalıştığında, besleme malzemesi bir besleme oluğu veya hunisi aracılığıyla darbeli değirmenin öğütme odasına beslenir. Malzeme öğütme odasına girerken hızla dönen çarklar veya çekiçler malzemeye çarpar. Çarkların veya çekiçlerin oluşturduğu darbe kuvveti, malzemenin daha küçük parçalara ve parçacıklara ayrılmasına neden olur.

İnce darbeli değirmen tarafından üretilen parçacıkların boyutu, pervanelerin veya çekiçlerin hızı, öğütme odasının boyutu ve şekli ve besleme malzemesinin boyutu ve şekli ayarlanarak kontrol edilebilir. Parçacık boyutunun küçültülmesiyle sonuçlanan bir dizi adım vardır. İşte çalışma prensibinin bir dökümü:

Materyal Giriş

İşlenecek malzeme makinenin öğütme haznesine verilir. Bu, değirmenin özel tasarımına bağlı olarak bir hazne veya bir besleme mekanizması aracılığıyla yapılabilir.

Etki Bölgesi

Öğütme haznesine girdikten sonra malzeme, yüksek hızlı dönen çekiçler veya pimlerle temas eder. Bu çekiçler veya pimler tipik olarak gerekli darbe kuvvetini üreten dönen bir rotora bağlanır.

Etki ve Parçalanma

Rotor hızlı bir şekilde döndüğünden çekiçler veya pimler malzemeye önemli bir kuvvetle çarpar. Bu darbe malzemenin daha küçük parçacıklara ayrılmasına neden olur. Çarpmanın enerjisi parçacıklara aktarılarak parçalanmaya ve ufalanmaya yol açar.

sınıflandırma

İlk darbeden sonra ortaya çıkan parçacıklar öğütme haznesi içinde hareket etmeye devam eder. Çoğu darbeli değirmende, daha ince parçacıkları daha büyük olanlardan ayıran yerleşik bir sınıflandırıcı mekanizma bulunur. Bu sınıflandırıcı, değirmen tasarımına bağlı olarak statik bir elek veya dinamik bir havalı sınıflandırıcı olabilir.

İnce Parçacık Toplama

İstenilen partikül boyutuna ulaşan daha ince partiküller sınıflandırıcıdan geçerek ayrı bir toplama odası veya kapta toplanır. Bu parçacıklar tipik olarak ilgilenilen üründür ve sıklıkla daha sonraki işlemlerde veya paketlemede kullanılır.

Büyük Boyutlu Parçacık Yeniden Sirkülasyonu

Sınıflandırıcıdan geçmeyen daha büyük parçacıklar, daha fazla etki ve boyut küçültme için öğütme odasına geri yönlendirilir. Bu yeniden sirkülasyon işlemi, istenen parçacık boyutu dağılımı elde edilene kadar devam eder.

İnce darbeli değirmenlerin özel tasarımı ve konfigürasyonu farklılık gösterebilir. Bazı değirmenlerde, malzemenin daha fazla inceltilmek üzere çeşitli darbe ve sınıflandırma turlarına tabi tutulduğu birden fazla darbe aşaması bulunabilir. Ek olarak, işlenen malzeme değirmenin tasarımını da etkileyebilir; çünkü farklı malzemeler, optimum öğütme performansı elde etmek için özel rotor konfigürasyonları, çekiçler veya pimler gerektirebilir.

İnce Darbeli Değirmenin Avantajları

İnce darbeli değirmenler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir:

Verimli Taşlama

Makine, minimum ısı üretimiyle malzemeleri hızlı ve verimli bir şekilde öğütmek için tasarlanmıştır. Bu, malzemenin herhangi bir bozulma veya hasar görmeden istenilen boyuta öğütülmesini sağlar.

Düşük bakım

İnce darbeli değirmenler, diğer öğütme ekipmanı türlerine göre daha az hareketli parçaya sahiptir, bu da bakım ve onarım ihtiyacını azaltır. Bu, daha düşük arıza süresi ve daha yüksek üretkenlik sağlar.

Çok yönlülük

Makine, yumuşak ila orta sert malzemeler, lifli malzemeler ve ısıya duyarlı malzemeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri öğütmek için kullanılabilir. Bu onları gıda işleme, ilaç ve kimya gibi endüstrilerde kullanım için ideal kılar.

Tutarlı Parçacık Boyutu

Makine, istenilen ürün kalitesi ve performansına ulaşmak için kritik olan tutarlı boyut dağılımına sahip parçacıklar üretir.

İnce Darbeli Değirmen Uygulamaları

İnce darbeli değirmenler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir:

Gıda işleme

Baharatları, şifalı otları ve diğer gıda maddelerini ince tozlara öğütmek için kullanılır. Ayrıca un ve diğer gıda ürünlerinin üretimi için tahılların ve diğer malzemelerin öğütülmesinde de kullanılırlar.

İlaçlar

İnce darbeli öğütücüler, aktif farmasötik bileşenleri (API'ler) ve yardımcı maddeleri tabletler, kapsüller ve diğer dozaj formlarında kullanılmak üzere ince tozlara öğütmek için kullanılır.

Kimyasallar

Makineler, kataliz ve polimerizasyon gibi çeşitli kimyasal işlemlerde kullanılmak üzere kimyasalları ince tozlara öğütmek için kullanılır.

Mineraller

Makine, mineral işleme ve çimento üretimi gibi çeşitli endüstriyel işlemlerde kullanılmak üzere mineralleri ve diğer malzemeleri ince tozlara öğütmek için kullanılır.

Teklif Talebi

Şimdi bizimle konuşun!

Uygulama ihtiyaçlarınıza en uygun ürünleri bulmanıza yardımcı olabilmemiz için satış mühendislerimizle doğrudan konuşmak üzere aşağıdaki QR kodunu tıklamanızı veya taramanızı önemle tavsiye ederiz.