SeFluid'in arka planı

Laboratuvar Yüksek Basınçlı Homojenizatör

Laboratuvar Yüksek Basınçlı Homojenizatörün Tanıtımı

Laboratuvar yüksek basınçlı homojenleştirici, tekdüze parçacık boyutunun küçültülmesi, emülsifikasyon ve hücre lizizi elde etmek için malzemeleri aşırı basınca maruz bırakan gelişmiş bir ekipman parçasıdır. Bu süreç, tutarlılık ve kalitenin önemli olduğu yiyecek ve içecek, ilaç, kozmetik ve biyoteknoloji gibi endüstrilerde kritik öneme sahiptir. Endüstriyel işleme ve laboratuvar uygulamaları alanında hassasiyet ve verimlilik çok önemlidir. SeFluid, çeşitli endüstrilerin katı taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış laboratuvar yüksek basınçlı homojenleştirici serisini gururla sunar.

Laboratuvar Yüksek Basınçlı Homojenizatör - SeFluid

Şartname

  • Maks. Basınç: 200 MPa
  • Güç: 1,5-3 kw
  • Kapasite: 5-30 L/saat
  • Viskozite: 2000 kopya

Laboratuvar Yüksek Basınçlı Homojenizatörleri Nasıl Çalışır?

Yüksek basınçlı homojenleştiriciler, özellikle laboratuvar ortamlarında kullanılanlar, hücrelerin parçalanması, parçacıkların dağıtılması veya sıvıların emülsifiye edilmesi gibi çeşitli uygulamalar için küçük hacimli numuneleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Bu cihazlar, numuneyi yüksek basınç altında dar bir aralıktan zorlayarak çalışır; bu, malzemeyi daha küçük bileşenlere ayıran veya daha düzgün bir şekilde dağıtan yoğun kesme ve darbe kuvvetleriyle sonuçlanır.

Tipik olarak nasıl çalıştıklarına dair ayrıntılı bir açıklama aşağıda verilmiştir:

  1. Örnek hazırlama:

    • Numune özel uygulama gereksinimlerine göre hazırlanır. Bu, seyreltmeyi, diğer maddelerle karıştırmayı veya ön arıtma adımlarını içerebilir.
  2. Pompalama Sistemi:

    • Numune, yüksek basınçlara dayanabilen pozitif deplasmanlı bir pompa (pistonlu veya diyaframlı pompa gibi) kullanılarak homojenleştiriciye pompalanır.
    • Pompa, tutarlı bir işleme sağlamak için numuneyi kontrollü bir akış hızında iletir.
  3. Basınç Üretimi:

    • Basınç, homojenizatörün tasarımına bağlı olarak pompanın kendisi tarafından veya ayrı bir mekanizma tarafından üretilir.
    • Homojenleştirme için gerekli kuvveti oluşturmak amacıyla genellikle 5.000 ila 60.000 psi (inç kare başına pound) arasında değişen yüksek basınçlara ulaşılır.
  4. Homojenizasyon Odası:

    • Numune, yüksek basınç koşullarına tabi tutulduğu bir homojenizasyon odasından geçer.
    • Numune, haznenin içinde bir valf sistemi veya dar bir boşluk oluşturan küçük bir delikten akar.
    • Numune bu boşluktan geçmeye zorlanırken önemli miktarda kesme ve türbülans yaşar ve bu da parçacıkların çarpışıp parçalanmasına neden olur.
  5. Kesme ve Darbe Kuvvetleri:

    • Yüksek hız ve basınç, parçacıkların birbirleriyle ve odanın duvarlarıyla çarpışmasına neden olarak parçalanmaya yol açar.
    • Boyut küçültme ve dağılım, uygulanan basınca, numunenin viskozitesine ve işlenen parçacıkların özelliklerine bağlıdır.
  6. Örnek koleksiyon:

    • Homojenizasyon odasından geçtikten sonra işlenen numune bir kapta toplanır.
    • Uygulamaya bağlı olarak numune daha ileri analizlere veya ek işleme adımlarına hazır olabilir.
  7. Kontroller ve İzleme:

    • Modern laboratuvar homojenleştiricileri genellikle basınç, sıcaklık ve akış hızı gibi parametrelerin hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanıyan gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir.
    • Sensörler ve izleme araçları tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçların elde edilmesine yardımcı olur.
  8. Temizlik ve Bakım:

    • Kirlenmeyi önlemek ve homojenizatörün performansını korumak için uygun temizlik ve bakım çok önemlidir.
    • Numuneyle temas eden bileşenlerin periyodik olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekebilir.

Laboratuvar yüksek basınçlı homojenizatörleri, diğerlerinin yanı sıra ilaç, biyoteknoloji, gıda bilimi ve malzeme araştırmaları da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü araçlardır. Parçacık boyutu dağılımı ve homojenlik üzerinde hassas kontrolün gerekli olduğu durumlarda özellikle faydalıdırlar.

Laboratuvar Yüksek Basınçlı Homojenizatörlerin Homojenizasyon Etkileri

Laboratuvar Yüksek Basınçlı Homojenizatörlerin Homojenizasyon Etkileri - SeFluid
  • Kesme Etkisi: Homojenleştirici valf yatağı ile çekirdek arasındaki küçük boşluk, malzeme parçacıkları üzerinde kesme oluşturur.
  • Kavitasyon Etkisi: Hızla ekstrüzyona tabi tutulan malzeme, basınçta ani bir düşüşe maruz kalır ve sonuçta düzgün bir dağılım elde edilir.
  • Çarpışma Etkisi: Yüksek hızda ekstrüde edilen malzeme çarpışma halkasına yüksek hızda çarparak darbe parçalanmasına neden olur.

Laboratuvar Yüksek Basınçlı Homojenizatör Uygulamaları

Laboratuvar yüksek basınçlı homojenleştirici, çeşitli bilimsel ve endüstriyel uygulamalarda kullanılan çok yönlü bir ekipman parçasıdır. Genellikle araştırma ve geliştirme amacıyla küçük hacimli malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır. İşte bazı yaygın uygulamalar:

  1. Nanoteknoloji:

    • Nanopartikül sentezi: Homojenleştiriciler, nanopartiküllerin kararlı süspansiyonlarını oluşturmak için kullanılabilir.
    • Emülsiyon hazırlanması: Nanometre aralığında damlacık boyutlarına sahip nanoemülsiyonlar oluşturmak için kullanışlıdırlar.
  2. İlaçlar:

    • İlaç dağıtım sistemleri: Homojenizatörler lipozomların, mikrokürelerin ve diğer ilaç dağıtım araçlarının üretimine yardımcı olur.
    • Süspansiyonlar ve emülsiyonlar: Aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) tek tip süspansiyonlarını ve emülsiyonlarını yapmak için kullanılırlar.
  3. Gıda endüstrisi:

    • Emülsifikasyon: Mayonez, salata sosları ve süt gibi stabil emülsiyonlar oluşturmak için.
    • Partikül boyutunun azaltılması: Çikolata ve fıstık ezmesi gibi gıda ürünlerinde doku ve kıvamı iyileştirmek.
  4. Biyoteknoloji:

    • Hücre bozulması: Yüksek basınçlı homojenleştiriciler genellikle biyokimyasal analiz için hücre içi içerikleri serbest bırakmak üzere açık hücreleri parçalamak veya proteinleri, DNA'yı ve diğer biyomolekülleri çıkarmak için kullanılır.
    • Enzim stabilizasyonu: Etraflarında koruyucu bir ortam yaratarak enzimlerin stabilize edilmesine yardımcı olabilirler.
  5. Makyaj malzemeleri:

    • Kremler ve losyonlar: Homojenizatörler, kozmetik formülasyonlardaki parçacıkların ince bir şekilde dağılmasını ve eşit şekilde dağılmasını sağlar.
    • Güneş koruyucu formülasyonları: Pürüzsüz ve homojen güneş koruyucu ürünler oluşturmaya yardımcı olurlar.
  6. Kimyasal İşleme:

    • Polimer işleme: Dolgu maddelerini ve pigmentleri polimerlere dağıtmak için kullanılabilirler.
    • Yapıştırıcılar ve kaplamalar: Homojenizatörler tutarlı viskozite ve parçacık boyutuna sahip yapıştırıcılar ve kaplamalar hazırlamak için kullanışlıdır.
  7. Malzeme Bilimi:

    • Kompozit malzemeler: Takviye elyaflarının ve diğer katkı maddelerinin matris malzemelerine dağılmasına yardımcı olabilirler.
    • Seramik çamurları: Seramik bileşenlerin üretimi için bulamaçların hazırlanmasında kullanılırlar.

Bu uygulamalar, yüksek basınçlı homojenleştiricilerin parçacık boyutunu küçültme, malzemeleri eşit şekilde dağıtma ve stabil süspansiyonlar ve emülsiyonlar oluşturma yeteneğinden yararlanır. Kullanılan spesifik basınçlar ve akış hızları, işlenen malzemeye ve istenen sonuca bağlı olacaktır.

SeFluid Laboratuvarı Yüksek Basınçlı Homojenizatörün Özellikleri

  • Yapısal özellikler: Tek bir seramik pistonla tahrik edilir, boşaltma akış hızının hassas kontrolü. Daha uzun conta ömrü için isteğe bağlı piston yağlama cihazı mevcuttur.
  • Akış kontrolü: Gerektiğinde ayarlanabilen değişken frekanslı akış kontrol sistemi.
  • Basınç kontrolü: İsteğe bağlı gerçek zamanlı basınç eğrisi izleme sistemine sahip dijital basınç algılama sistemi.
  • Egzoz Yöntemi: Çevrimiçi egzoz, egzozdan sonra test basıncını otomatik olarak geri yükler.
  • Besleme Modu: İsteğe bağlı besleme kabıyla birlikte Tri-Clamp kendinden emişli cihaz.
  • Örnek Kalıntı: Sıfır kalıntı.
  • Bileşen Teknolojisi: Homojenleştirici valf yuvası bileşenleri zirkonya, tungsten çeliği, elmas veya Stellit gibi malzemelerden yapılabilir. Tek veya çift taraflı işleme, çift taraflı kullanım, servis ömrünü iki katına çıkarır. İkincil valf dispersiyonu ve emülsifikasyon, malzeme dağılımını daha düzgün ve tutarlı hale getirir.

Teklif Talebi

Şimdi Bizimle Konuşun!

Uygulama ihtiyaçlarınıza en uygun ürünleri bulmanıza yardımcı olabilmemiz için satış mühendislerimizle doğrudan konuşmak üzere aşağıdaki QR kodunu tıklamanızı veya taramanızı önemle tavsiye ederiz.

HABERLER

Çin, SeFluid tarafından araştırma amaçlı veya sıvıdan küçük partili deneme toz üretimi için laboratuvar sprey kurutucusu yaptı.
Çin, her türlü kimyasal ve diğer uygulamalara yönelik paslanmaz çelik laboratuvar reaktör sistemi yaptı. Tam işlevli ve özelleştirilebilir.
Çin, laboratuvar ölçeğinde veya endüstriyel amaçlar için ultrasonik homojenleştirici yaptı; Titanyum alaşımından yapılmış, yüksek verim, uzun ömür.
Laboratuvar yüksek kesme karıştırıcısı, sıvı karışımları stabil emülsiyonlara emülsifiye etmek için laboratuvar araştırma ve geliştirmesine yönelik bir tür ekipmandır.
SeFluid'in laboratuvar sepetli değirmeni, bilimsel araştırma ve deneme üretimi için kullanılan bir tür ıslak dağıtma ve öğütme cihazıdır.
Sıhhi laboratuvar boncuk değirmeni, süper incelik, seramik çalışma parçaları, kullanımı kolay, kendinden pompalama fonksiyonlu, deneme üretimi için mükemmel.

TEMAS ETMEK

No 10, Jinhai Rd, Hefei, Çin 201400
Telefon: +86 156 6910 1862
Faks: +86 551 5843 6163
güç.diulfesobfsctd@selas

BİZİ TAKİP EDİN

Sorgunuz için çok teşekkür ederiz. Size bir gün içinde cevap vereceğiz. Ayrıca aşağıdaki yollarla bizimle doğrudan hızlı görüşme yapabilirsiniz:

WhatsApp
WhatsApp
Telegram
Telegram
WeChat
WeChat