Introducción de V Blender

La licuadora en V es un tipo de equipo que se utiliza para mezclar materiales secos como polvos, gránulos y otros sólidos. Se llama licuadora en V debido a su diseño único en forma de V, que consta de dos recipientes cilíndricos interconectados que están montados en un ángulo de 45 grados entre sí. Este diseño permite que los materiales fluyan de un extremo de la V al otro, creando una acción de volteo y mezcla que da como resultado una mezcla homogénea. Las licuadoras en V suelen estar hechas de acero inoxidable y están pulidas hasta obtener un acabado de espejo para evitar la contaminación de los materiales que se mezclan. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, la alimentaria, la química y la cosmética por su capacidad de mezcla eficiente y completa.

especificación

Fuerza

0.75-7.5 kw

Capacidad

100-1500 L/batch

Velocidad

6-12 rpm

Material

SS304, SS316

Principio de la licuadora V

La licuadora en V consta de un contenedor y una parte de transmisión. La parte del contenedor está hecha de dos cilindros soldados en forma de V, y el ángulo incluido a de los dos cilindros es generalmente de 80°. Para polvos con malas propiedades de fluidez, este ángulo debe ser menor. El puerto de alimentación está en ambos extremos de la forma de V y el puerto de descarga está en la parte inferior de la forma de V, generalmente sellado con una junta tórica.

La pared interior del recipiente debe pulirse para que la superficie interior quede muy lisa, de modo que el polvo y los gránulos puedan fluir completamente y también sea propicio para la descarga y la limpieza. Las longitudes de los dos cilindros del mezclador en V no son iguales, para interrumpir más eficazmente el movimiento del material en la cámara de mezcla, aumentar el grado de "turbulencia" y facilitar la mezcla completa del material.

Además, para aumentar el efecto de mezcla, a veces se instalan deflectores, paletas o paletas de agitación forzada dentro del contenedor para agitar y desviar los materiales. La velocidad de rotación de la paleta agitadora es generalmente de 450-950 r/min y su dirección de rotación es opuesta a la dirección de rotación del cilindro para aumentar la velocidad de mezcla.

Ventajas de la licuadora V

La licuadora en V, también conocida como mezcladora tipo V o licuadora en forma de V, es un dispositivo de mezcla industrial de uso común. Tiene varias ventajas que lo convierten en una opción popular para mezclar varios materiales. Estas son algunas de las ventajas de las licuadoras en V:

Mezclado eficiente

La licuadora en V utiliza un recipiente en forma de V y dos cuchillas giratorias inclinadas que crean un movimiento giratorio. Este diseño garantiza una mezcla y combinación completa de materiales, incluso aquellos con diferentes tamaños o densidades de partículas. Ayuda a lograr una mezcla uniforme y reduce el riesgo de segregación de ingredientes.

Acción de mezcla suave

El movimiento giratorio de la batidora en V es suave, lo que la hace adecuada para materiales frágiles o delicados que deben mezclarse sin cizallamiento ni impacto excesivos. Minimiza la generación de calor y previene la degradación del material, asegurando la integridad del producto mezclado.

Versatilidad

Las licuadoras V pueden manejar una amplia gama de materiales, incluidos polvos, gránulos e incluso algunas pastas. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, la de procesamiento de alimentos, la química y la cosmética. La licuadora puede adaptarse a diferentes tamaños de lotes, lo que la hace versátil para diversos requisitos de producción.

Fácil de limpiar

Las licuadoras V están diseñadas teniendo en cuenta la accesibilidad y la facilidad de limpieza. El recipiente en forma de V permite una fácil descarga del material mezclado y el interior de la licuadora se puede limpiar a fondo. Algunos modelos cuentan con piezas extraíbles o mecanismos de liberación rápida, lo que simplifica el proceso de limpieza y reduce el tiempo de inactividad entre lotes.

Escalabilidad

Los mezcladores en V están disponibles en diferentes tamaños, desde modelos a escala de laboratorio hasta mezcladores industriales a gran escala. Esta escalabilidad permite un desarrollo de procesos fluido y una ampliación desde pruebas a pequeña escala hasta producción a gran escala.

Seguridad del operador

Las licuadoras V están equipadas con características de seguridad para proteger a los operadores durante la operación. Por lo general, incluyen sistemas de enclavamiento que evitan que la licuadora se encienda si se abre la tapa o si el recipiente no está colocado correctamente. Esto garantiza un funcionamiento seguro y fiable.

Económico

Las licuadoras en V generalmente se consideran rentables en comparación con otros tipos de mezcladoras. Ofrecen capacidades de mezcla eficientes, facilidad de uso y bajos requisitos de mantenimiento. Su versatilidad y escalabilidad los convierten en una inversión valiosa para muchos procesos de fabricación.

Aplicación de la licuadora V

Dado que el equipo mezclador tipo V se opera "suavemente" a una velocidad baja de aproximadamente 5-30 r/m, no causará aplastamiento obvio en circunstancias normales. Además. La pared del cilindro puede protegerse mediante un revestimiento de material resistente al desgaste, por lo que la licuadora V es adecuada para una fácil abrasión, trituración y mezcla de materiales granulares con altos requisitos de pureza del producto, buena fluidez del material y pequeñas diferencias en las propiedades físicas.

Además, es adecuado para la mezcla de polvos y gránulos fáciles de aglomerar y la mezcla de líquidos añadidos. El equipo de mezcla también es adecuado para mezclar materiales con bajos requisitos de mezcla y tiempos de mezcla cortos. La velocidad de rotación del equipo mezclador tipo V es generalmente del 50 % al 80 % de la velocidad crítica, y el coeficiente de carga óptimo es del 24 % al 35 %.

Por otro lado, el equipo de mezcla tipo V es muy conveniente para cargar, descargar, limpiar y cambiar variedades, por lo que a menudo se usa para mezclar lotes pequeños, de múltiples variedades y de operación intermitente de productos de la industria química y farmacéutica fina.

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