Introduction de V Blender

Le mélangeur V est un type d'équipement utilisé pour mélanger des matières sèches telles que des poudres, des granulés et d'autres solides. On l'appelle mélangeur en V en raison de sa conception unique en forme de V, composée de deux récipients cylindriques interconnectés montés à un angle de 45 degrés l'un par rapport à l'autre. Cette conception permet aux matériaux de s'écouler d'une extrémité du V à l'autre, créant une action de culbutage et de mélange qui aboutit à un mélange homogène. Les mélangeurs V sont généralement fabriqués en acier inoxydable et sont polis pour obtenir une finition miroir pour éviter la contamination des matériaux mélangés. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et cosmétiques pour leurs capacités de mélange efficaces et approfondies.

spécification

Pouvoir

0.75-7.5 kw

Capacité

100-1500 L/lot

Vitesse

6-12 rpm

Matériel

SS304, SS316

Principe de V Blender

Le mixeur V se compose d'un récipient et d'une partie transmission. La partie conteneur est constituée de deux cylindres soudés en forme de V, et l'angle inclus a des deux cylindres est généralement de 80°. Pour les poudres ayant de mauvaises propriétés d'écoulement, cet angle doit être plus petit. L'orifice d'alimentation se trouve aux deux extrémités de la forme en V et l'orifice de décharge se trouve au bas de la forme en V, généralement scellé avec un joint torique.

La paroi intérieure du récipient doit être polie pour rendre la surface intérieure très lisse, afin que la poudre et les granulés puissent s'écouler pleinement, et qu'elle soit également propice au déchargement et au nettoyage. Les longueurs des deux fûts du mélangeur V ne sont pas égales, afin de perturber plus efficacement le mouvement du matériau dans la chambre de mélange, d'augmenter le degré de « turbulence » et de faciliter le mélange complet du matériau.

De plus, afin d'augmenter l'effet de mélange, des chicanes, des pales ou des pales d'agitation forcée sont parfois installées à l'intérieur du conteneur pour remuer et dévier les matériaux. La vitesse de rotation de la palette d'agitation est généralement de 450 à 950 tr/min, et son sens de rotation est opposé au sens de rotation du cylindre pour augmenter la vitesse de mélange.

Avantages du mélangeur V

Le mélangeur en V, également connu sous le nom de mélangeur de type V ou mélangeur en forme de V, est un appareil de mélange industriel couramment utilisé. Il présente plusieurs avantages qui en font un choix populaire pour mélanger divers matériaux. Voici quelques avantages des mélangeurs V :

Mélange efficace

Le mélangeur en V utilise un récipient en forme de V et deux lames rotatives inclinées qui créent un mouvement de culbutage. Cette conception garantit un mélange minutieux des matériaux, même ceux ayant des tailles ou des densités de particules différentes. Cela permet d’obtenir un mélange uniforme et réduit le risque de ségrégation des ingrédients.

Action de mélange douce

Le mouvement de culbutage du mélangeur V est doux, ce qui le rend adapté aux matériaux fragiles ou délicats qui doivent être mélangés sans cisaillement ni impact excessifs. Il minimise la génération de chaleur et empêche la dégradation des matériaux, garantissant ainsi l'intégrité du produit mélangé.

Polyvalence

Les mélangeurs V peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment des poudres, des granulés et même certaines pâtes. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, la transformation alimentaire, la chimie et les cosmétiques. Le mélangeur peut s'adapter à différentes tailles de lots, ce qui le rend polyvalent pour diverses exigences de production.

Facile à nettoyer

Les mélangeurs V sont conçus dans un souci d’accessibilité et de facilité de nettoyage. Le récipient en forme de V permet de décharger facilement le matériau mélangé et l'intérieur du mélangeur peut être soigneusement nettoyé. Certains modèles comportent des pièces amovibles ou des mécanismes à dégagement rapide, simplifiant le processus de nettoyage et réduisant les temps d'arrêt entre les lots.

Évolutivité

Les mélangeurs V sont disponibles en différentes tailles, allant des modèles à l'échelle du laboratoire aux mélangeurs industriels à grande échelle. Cette évolutivité permet un développement transparent des processus et une mise à l’échelle depuis des essais à petite échelle jusqu’à une production à grande échelle.

Sécurité des opérateurs

Les mélangeurs V sont équipés de dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs pendant le fonctionnement. Ils comprennent généralement des systèmes de verrouillage qui empêchent le mixeur de démarrer si le couvercle est ouvert ou si le récipient n'est pas correctement positionné. Cela garantit un fonctionnement sûr et fiable.

Rentable

Les mélangeurs V sont généralement considérés comme rentables par rapport aux autres types de mélangeurs. Ils offrent des capacités de mélange efficaces, une facilité d’utilisation et de faibles exigences de maintenance. Leur polyvalence et leur évolutivité en font un investissement précieux pour de nombreux processus de fabrication.

Application de V Mélangeur

Étant donné que l'équipement de mélange de type V fonctionne « doucement » à une faible vitesse d'environ 5 à 30 tr/min, il ne provoquera pas d'écrasement évident dans des circonstances normales. De plus. la paroi du cylindre peut être protégée par un revêtement en matériau résistant à l'usure, de sorte que le mélangeur V convient à une abrasion, un concassage et un mélange faciles de matériaux granulaires avec des exigences élevées en matière de pureté du produit, une bonne fluidité des matériaux et de petites différences de propriétés physiques.

De plus, il convient au mélange de poudres et de granulés faciles à agglomérer et au mélange de liquides ajoutés. L'équipement de mélange convient également au mélange de matériaux nécessitant de faibles exigences de mélange et un temps de mélange court. La vitesse de rotation des équipements de mélange de type V est généralement comprise entre 50 % et 80 % de la vitesse critique et le coefficient de charge optimal est compris entre 24 % et 35 %.

D'autre part, l'équipement de mélange de type V est très pratique pour charger, décharger, nettoyer et changer de variétés, il est donc souvent utilisé pour le mélange de petits lots, multi-variétés, fonctionnement intermittent de produits de l'industrie chimique fine et pharmaceutique.

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