Introduzione di V Blender

Il frullatore a V è un tipo di apparecchiatura utilizzata per miscelare materiali secchi come polveri, granuli e altri solidi. Si chiama frullatore a V per via del suo esclusivo design a forma di V, che consiste in due contenitori cilindrici interconnessi montati ad un angolo di 45 gradi l'uno rispetto all'altro. Questo design consente ai materiali di fluire da un'estremità all'altra della V, creando un'azione di barilatura e miscelazione che si traduce in una miscela omogenea. I frullatori a V sono generalmente realizzati in acciaio inossidabile e sono lucidati con finitura a specchio per evitare la contaminazione dei materiali da miscelare. Sono comunemente utilizzati in settori quali quello farmaceutico, alimentare, chimico e cosmetico per le loro capacità di miscelazione efficienti e complete.

specifica

Energia

0,75-7,5 kW

Capacità

100-1500 L/lotto

Velocità

6-12 giri/min

Materiale

SS304, SS316

Principio di V Blender

Il frullatore a V è costituito da un contenitore e da una parte di trasmissione. La parte contenitore è costituita da due cilindri saldati a forma di V, e l'angolo compreso a dei due cilindri è generalmente di 80°. Per le polveri con scarse proprietà di flusso, questo angolo dovrebbe essere più piccolo. La porta di alimentazione si trova su entrambe le estremità della forma a V e la porta di scarico si trova nella parte inferiore della forma a V, solitamente sigillata con un O-ring.

La parete interna del contenitore deve essere lucidata per rendere la superficie interna molto liscia, in modo che la polvere e i granuli possano fluire completamente e favorisca anche lo scarico e la pulizia. Le lunghezze delle due botti del frullatore a V non sono uguali, per interrompere più efficacemente il movimento del materiale nella camera di miscelazione, aumentare il grado di “turbolenza” e facilitare la miscelazione completa del materiale.

Inoltre, per aumentare l'effetto di miscelazione, all'interno del contenitore vengono talvolta installati deflettori, palette o pale di agitazione forzata per agitare e deviare i materiali. La velocità di rotazione della pala di agitazione è generalmente di 450-950 giri/min e la sua direzione di rotazione è opposta alla direzione di rotazione del cilindro per aumentare la velocità di miscelazione.

Vantaggi del frullatore V

Il frullatore a V, noto anche come mixer di tipo V o frullatore a V, è un dispositivo di miscelazione industriale comunemente utilizzato. Presenta numerosi vantaggi che lo rendono una scelta popolare per la miscelazione di vari materiali. Ecco alcuni vantaggi dei frullatori V:

Miscelazione efficiente

Il frullatore a V utilizza un contenitore a forma di V e due lame rotanti inclinate che creano un movimento rotatorio. Questo design garantisce una miscelazione e miscelazione accurata dei materiali, anche quelli con dimensioni o densità di particelle diverse. Aiuta a ottenere una miscela uniforme e riduce il rischio di segregazione degli ingredienti.

Azione di miscelazione delicata

Il movimento rotatorio del frullatore a V è delicato, rendendolo adatto a materiali fragili o delicati che devono essere miscelati senza tagli o urti eccessivi. Minimizza la generazione di calore e previene la degradazione del materiale, garantendo l'integrità del prodotto miscelato.

Versatilità

I miscelatori a V possono gestire un'ampia gamma di materiali, tra cui polveri, granuli e persino alcune paste. Sono comunemente utilizzati in settori quali quello farmaceutico, alimentare, chimico e cosmetico. Il miscelatore può ospitare lotti di dimensioni diverse, rendendolo versatile per varie esigenze di produzione.

Facile da pulire

I frullatori V sono progettati pensando all'accessibilità e alla facilità di pulizia. Il contenitore a forma di V consente un facile scarico del materiale miscelato e l'interno del frullatore può essere pulito a fondo. Alcuni modelli sono dotati di parti rimovibili o meccanismi di sgancio rapido, semplificando il processo di pulizia e riducendo i tempi di inattività tra un lotto e l'altro.

Scalabilità

I frullatori V sono disponibili in diverse dimensioni, dai modelli su scala di laboratorio ai frullatori industriali su larga scala. Questa scalabilità consente lo sviluppo del processo senza soluzione di continuità e l’espansione, dalle prove su piccola scala alla produzione su vasta scala.

Sicurezza dell'operatore

I frullatori V sono dotati di dispositivi di sicurezza per proteggere gli operatori durante il funzionamento. In genere includono sistemi di interblocco che impediscono l'avvio del frullatore se il coperchio viene aperto o se il contenitore non è posizionato correttamente. Ciò garantisce un funzionamento sicuro e affidabile.

Conveniente

I frullatori a V sono generalmente considerati convenienti rispetto ad altri tipi di miscelatori. Offrono capacità di miscelazione efficienti, facilità d'uso e bassi requisiti di manutenzione. La loro versatilità e scalabilità li rendono un investimento prezioso per molti processi produttivi.

Applicazione di V Blender

Poiché l'attrezzatura di miscelazione di tipo V viene utilizzata "delicatamente" a una bassa velocità di circa 5-30 giri/min, non causerà schiacciamenti evidenti in circostanze normali. Inoltre. la parete del cilindro può essere protetta da un rivestimento in materiale resistente all'usura, quindi il frullatore a V è adatto per una facile abrasione, frantumazione, miscelazione di materiali granulari con elevati requisiti di purezza del prodotto, buona fluidità del materiale e piccole differenze nelle proprietà fisiche.

Inoltre è adatto alla miscelazione di polveri e granuli facilmente agglomerabili e alla miscelazione di liquidi aggiunti. L'attrezzatura di miscelazione è adatta anche per la miscelazione di materiali con bassi requisiti di miscelazione e tempi di miscelazione brevi. La velocità di rotazione delle apparecchiature di miscelazione di tipo V è generalmente compresa tra il 50% e l'80% della velocità critica e il coefficiente di carica ottimale è compreso tra il 24% e il 35%.

D'altra parte, l'apparecchiatura di miscelazione di tipo V è molto comoda per caricare, scaricare, pulire e cambiare varietà, quindi viene spesso utilizzata per la miscelazione di piccoli lotti, multivarietà e funzionamento intermittente di prodotti dell'industria chimica fine e farmaceutica.

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