위생적인 원심 펌프
위생 원심 펌프의 작동 원리
- 임펠러: 펌프에는 일반적으로 위생 기준을 충족하는 광택 표면 마감 처리된 스테인리스 스틸로 제작된 임펠러가 포함되어 있습니다. 임펠러가 회전하면 유체를 중심에서 바깥쪽으로 밀어내는 원심력이 생성됩니다.
- 입구: 유체는 위생적으로 설계된 흡입구를 통해 펌프로 유입됩니다. 흡입구는 오염 물질이 축적될 수 있는 불감대를 최소화하기 위해 플러시되거나 오목하게 설계된 경우가 많습니다.
- 볼류트: 유체가 임펠러를 떠나면서 속도 에너지가 압력 에너지로 변환되는 볼류트(나선형 하우징)로 들어갑니다. 매끄럽고 틈이 없는 내부는 박테리아 성장을 최소화하고 청소가 용이합니다.
- 물개: 펌프는 식품 등급 또는 의약품 등급 요구 사항을 충족하는 기계적 씰 또는 다이어프램 씰과 같은 특수 씰을 사용하여 회전 샤프트와 고정 펌프 케이싱 사이의 누출이나 오염을 방지합니다.
- CIP 호환성: 위생 원심 펌프의 주요 특징은 CIP(Clean-in-Place) 기능입니다. 이는 제품 잔류물의 모든 흔적을 제거하기 위해 시스템을 통해 흐르는 고압수 또는 화학 용액을 사용하여 분해하지 않고도 펌프를 철저하게 청소할 수 있음을 의미합니다.
- 분해: 필요한 경우 보다 철저한 검사, 유지보수 또는 교체를 위해 구성 요소를 빠르고 쉽게 분해할 수 있도록 설계되었습니다. 퀵 릴리스 클램프 또는 볼트 연결을 통해 조립 및 분해 과정에서 오염이 발생하지 않습니다.
-
사이: 모든 파이프 연결은 Tri-clamp, DIN 또는 SMS와 같은 위생 피팅을 사용하여 안전한 밀봉을 제공하고 청결도 저하 없이 신속한 연결 및 분리가 가능합니다.
요약하자면, 위생 원심 펌프는 유체 역학 측면에서 표준 원심 펌프와 동일하게 작동하지만 펌핑 공정 전반에 걸쳐 최고 수준의 위생을 유지하도록 특별히 설계된 추가 기능을 갖추고 있어 순도와 위생이 중요한 산업에 이상적입니다.
사양
Structure
SeFluid의 위생 원심 펌프는 위생, 세척성 및 제품 오염 최소화에 중점을 두고 설계되었습니다. 다음 구성 요소는 당사 펌프의 일반적인 구조를 간략하게 설명합니다.
- 포장: 펌프 케이싱은 외부 쉘을 형성하며, 세균 부착을 방지하고 세척이 용이하도록 표면을 매끄럽고 광택 처리한 경우가 많습니다. 임펠러 및 기타 내부 부품이 들어 있습니다.
- 임펠러: 펌프를 통해 유체를 이동시키기 위해 원심력을 발생시키는 회전부입니다. 위생 펌프의 임펠러는 일반적으로 스테인리스 스틸로 만들어지며 틈새나 날카로운 모서리가 없는 위생 설계로 되어 있어 청소가 쉽고 제품이 끼일 위험이 줄어듭니다.
- 샤프트: 스테인레스 스틸 샤프트가 임펠러와 모터를 연결하고 펌프 하우징을 통과합니다. 누출과 오염을 방지하기 위해 일회용 다이어프램 씰이나 FDA 준수 엘라스토머가 포함된 기계적 씰과 같은 특수 위생 씰을 사용합니다.
- 씰링 시스템: 위생 기준을 유지하려면 밀봉 배열이 중요합니다. 여기에는 CIP(Clean-in-Place) 및 SIP(Sterilize-in-Place) 절차용으로 설계된 밀봉된 배리어 유체 챔버 또는 카트리지 씰이 있는 이중 기계적 씰이 포함될 수 있습니다.
- 입구 및 출구 포트: 이 포트는 Tri-Clamp, DIN 또는 SMS 연결과 같은 위생 피팅을 사용하여 빠른 분해 및 연결을 위해 설계되었습니다. 틈새 없는 흐름 경로를 보장하고 제품이 정체될 수 있는 데드 레그를 최소화합니다.
- 문장: 베어링이 샤프트를 지지하고 원활하게 회전할 수 있도록 해줍니다. 오염을 방지하기 위해 종종 밀봉되고 윤활 처리되며 식품 등급 요구 사항을 충족하도록 선택됩니다.
- 구동축 연결: 구동축은 전기 모터를 펌프의 샤프트에 연결합니다. 위생 설계에서는 박테리아가 축적될 수 있는 영역을 줄이고 유지 관리를 용이하게 하기 위해 이러한 연결을 단순화하는 경우가 많습니다.
- 프레임 또는 장착 다리: 펌프 프레임 또는 장착 다리는 작동 중에 안정성과 정렬을 제공하여 펌프가 최적의 효율로 작동하도록 보장하는 동시에 유지 관리 목적으로 쉽게 설치 및 제거할 수 있습니다.
- 플랜지 및 개스킷: 위생펌프에 사용되는 모든 플랜지와 가스켓은 빠른 조립/해체가 가능하도록 설계되었으며, CIP/SIP 공정에 적합한 재질을 사용하여 위생에 대한 타협이 없습니다.
전반적으로 위생 원심 펌프의 모든 구성 요소는 높은 수준의 청결도를 유지하고 효율적인 세척 및 멸균 절차를 가능하게 하며 전체 펌핑 과정에서 제품 오염 위험을 최소화하도록 설계되었습니다.
재료
위생 원심 펌프는 일반적으로 부식 방지, 내구성 및 청소 용이성을 보장하기 위해 엄격한 위생 표준을 충족하는 고품질 재료를 사용하여 제작됩니다. 이러한 펌프의 구성에 사용되는 가장 일반적인 재료는 화학적 부식에 대한 탁월한 저항성과 식품, 의약품 및 기타 위생적으로 민감한 유체와의 비반응성 특성으로 인해 일반적으로 등급 304 또는 316L인 스테인리스강입니다.
스테인레스 스틸 바디: CIP(Clean-in-Place) 과정 중 강한 세척 화학물질과 고온을 견디고 금속 입자로 인한 오염을 방지하기 위해 펌프 본체, 임펠러, 케이싱 및 샤프트를 스테인레스 스틸로 만드는 경우가 많습니다.
물개: 위생 원심 펌프에 사용되는 씰은 중요한 구성 요소이며 화학적 호환성과 낮은 제품 오염 위험을 제공하는 EPDM, Viton 또는 PTFE와 같은 FDA 준수 엘라스토머로 구성될 수 있습니다. 보다 까다로운 응용 분야의 경우 일회용 다이어프램 씰 또는 자기 커플링을 사용하여 제품과 기계적 씰 표면 사이의 직접적인 접촉을 제거할 수 있습니다.
개스킷 및 패스너: Tri-Clamp 연결부 또는 기타 위생 부속품과 같은 개스킷 및 패스너도 성능 저하 없이 반복적인 멸균 주기를 견딜 수 있는 FDA 승인 재료로 만들어집니다.
문장: 빈번한 세척 조건에서의 내구성과 펌핑된 유체를 오염시키지 않고 윤활 무결성을 유지할 수 있는 능력을 고려하여 베어링을 선택할 수 있습니다.
요약하자면, 위생 원심 펌프의 재료 선택은 순도와 청결이 가장 중요한 식품 가공, 제약, 생명 공학과 같은 산업에서 요구하는 최고의 위생 표준을 충족시키는 데 필수적입니다.
장점
SeFluid의 위생 원심 펌프는 다양한 산업, 특히 엄격한 위생 표준이 요구되는 산업에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 위생 원심 펌프의 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 위생적인 디자인: 위생적인 원심펌프는 매끄럽고 틈이 없는 표면과 둥근 모서리로 설계되어 제품 잔여물 축적이나 박테리아 성장의 위험을 최소화합니다. 이 제품은 3-A 위생 표준 및 EHEDG(유럽 위생 공학 및 설계 그룹)와 같은 규제 기관에서 정한 엄격한 위생 표준을 충족합니다.
- CIP(Clean-In-Place) 기능: 이 펌프는 CIP 호환성으로 분해 없이 쉽게 세척 및 소독할 수 있어 세척 과정에서 시간을 절약하고 오염 위험을 줄입니다.
- 재료 선택: AISI 304, 316L 등 고급 스테인레스 스틸을 주재료로 하여 내부식성, 무독성으로 펌핑되는 제품이 오염되지 않습니다.
- 누출 없는 밀봉: 위생적인 메카니컬 씰이나 일회용 다이어프램 씰을 포함한 첨단 씰링 시스템으로 제품과 펌프의 윤활제 또는 환경 사이의 누출 및 교차 오염을 방지합니다.
- 빠른 분해: 부품은 빠르고 쉽게 조립/분해할 수 있도록 설계되어 위생을 손상시키지 않으면서 철저한 검사, 유지 관리 및 교체가 가능합니다.
- 다재: 위생 원심 펌프는 광범위한 점도와 유량을 처리할 수 있어 식품 가공, 제약, 화장품 및 기타 위생이 중요한 산업 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.
- 능률: 원심 펌프는 일반적으로 높은 효율성과 신뢰성을 제공하므로 에너지 소비가 적고 운영 비용이 절감됩니다.
- 위생 연결: Tri-Clamp, DIN, SMS 또는 기타 위생 연결을 사용하면 설치, 유지 관리가 단순화되고 누출 방지 성능이 보장됩니다.
- 낮은 전단 응력: 일부 위생적인 원심 펌프는 제품에 낮은 전단력을 부여하여 제품의 무결성을 유지하도록 설계되었으며 특히 섬세한 유체를 취급할 때 유용합니다.
요약하면, 위생 원심 펌프는 민감한 산업에서 높은 수준의 안전성과 제품 품질을 유지하면서 탁월한 위생, 세척 용이성, 내구성 및 작동 다양성을 제공합니다.
응용
위생 원심 펌프는 최고 수준의 위생과 청결을 유지하는 것이 제품 품질과 안전에 중요한 산업에서 널리 사용됩니다. 일부 주요 애플리케이션은 다음과 같습니다.
식품 및 음료 산업: 오염 없이 다양한 액체를 이송, 여과 또는 투여하기 위해 우유 가공, 과일 주스 생산, 양조, 와인 제조, 제과 및 기타 식품 제조 공정에 광범위하게 사용됩니다.
유제품 가공: 유제품 공장에서는 우유, 크림, 치즈 유청, 요구르트 및 기타 유제품을 취급하며 펌프가 제품의 맛, 색상 또는 영양가에 영향을 미치지 않도록 보장합니다.
제약: 이 펌프는 의약품 생산에서 유효성분, 완충액, 용매 및 멸균수를 이송하는 데 중요하며 교차 오염을 방지하기 위해 엄격한 위생 기준을 준수합니다.
생명공학: 위생적인 원심 펌프는 발효 공정 중 세포 배양, 배지, 완충액 이동을 위한 생명공학 시설에서 중요한 역할을 합니다.
화장품 제조: 펌프는 로션, 크림, 샴푸, 향수 등의 액상 성분을 제품의 무결성을 유지하면서 이송 및 혼합하기 위해 화장품 제조에 활용됩니다.
화학 산업: 정밀화학이나 특수화학 등 고순도나 청정작업이 요구되는 특정 화학공정에서 성분에 영향을 주지 않고 유체를 이송하는데 사용되는 펌프입니다.
CIP/SIP 시스템: 위생 원심 펌프는 또한 파이프라인과 장비를 통해 세정제 또는 살균 유체를 펌핑하는 이러한 산업 내 CIP(Clean-in-Place) 및 SIP(Sterilize-in-Place) 시스템의 필수적인 부분입니다.
본질적으로 유체 이송 중 위생 및 위생 조건을 유지해야 하는 경우 위생 원심 펌프는 필수 도구임이 입증되었습니다. 이들 디자인은 손쉬운 청소, 최소한의 교착 영역, 위생 절차와의 호환성을 보장하므로 엄격한 건강 및 안전 규정이 적용되는 환경에 이상적입니다.
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