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자기 교반기

자기교반기 소개

자기 교반기는 높은 위생 요건과 완전한 밀봉이 필요한 생산 조건을 위해 설계된 특수 믹서입니다. 다이나믹형 씰을 사용하는 기존 믹서와 달리 마그네틱 믹서는 정적 씰과 자기 구동 기술을 활용하여 씰 마모로 인한 누출 및 매체 오염과 같은 문제를 효과적으로 제거합니다. 바이오제약 산업이 지속적으로 발전함에 따라 믹서는 통합 시스템의 필수 장비가 되었습니다.

현재 대부분의 교반기는 윤활 및 냉각이 필요한 동적 유형의 씰인 단일 끝 또는 이중 끝 기계적 씰을 사용합니다. 그러나 이러한 전통적인 밀봉 기술에는 재료 접촉, 온도 상승, 마모, 재료 흘리기, 오염에 대한 민감성 및 유지 관리가 어려운 등의 고유한 단점이 있습니다. 결과적으로, 기계적 밀봉은 바이오제약 산업, 특히 높은 수준의 기밀성을 요구하는 응용 분야에 적합하지 않습니다.

SeFluid의 누출 없는 자기 믹서 시리즈는 완전한 누출 없는 작동을 보장하도록 특별히 설계된 믹서를 제공하여 이러한 문제를 해결합니다. 이는 누출 가능성을 제거하며 특히 고도로 밀봉된 조건에서 교반하는 데 매우 적합합니다.

자기 교반기 작동 방식

자기 교반기는 자기 결합 원리로 작동하므로 누출이나 오염을 일으킬 수 있는 기계적 밀봉 없이 밀봉된 환경이나 위생적인 ​​환경에서 유체를 혼합할 수 있습니다. 작동 방법은 다음과 같습니다.

  1. 자기 구동 시스템: 자기 교반기는 내부 로터(임펠러)와 외부 구동 장치의 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 임펠러는 공정 유체가 존재하는 혼합 용기 내부에 배치됩니다. 이 임펠러에는 강력한 영구 자석이 포함되어 있습니다.
  2. 외부 드라이버: 밀폐용기 외부에 위치한 외부 드라이버 역시 임펠러 내부 드라이버와 정렬되는 강력한 자석을 갖추고 있습니다. 외부 드라이버가 회전하면 회전 자기장이 생성됩니다.
  3. 유도: 외부 드라이버의 자기장이 변화함에 따라 자기 결합으로 인해 임펠러에 상응하는 회전이 유도됩니다. 이로 인해 두 자석 사이의 물리적 연결 없이 임펠러가 밀봉된 탱크 내에서 회전하게 됩니다.
  4. 믹싱 액션: 임펠러의 회전으로 공정 유체 내에서 혼합 작용이 촉진되어 완전히 밀봉된 환경을 유지하면서 철저한 혼합이 보장됩니다. 샤프트 씰이나 용기 벽을 관통하는 부분이 없기 때문에 누출 위험이 없습니다.
  5. 제어 및 조정: 외부 구동 모터를 조정하여 속도 제어가 가능하므로 공정의 특정 요구 사항에 따라 정밀하고 제어된 혼합이 가능합니다.

이 디자인은 제품 누출 가능성을 제거할 뿐만 아니라 공정 유체와 접촉하는 마모 부품이 없기 때문에 유지 관리 필요성도 줄여줍니다. 따라서 마그네틱 믹서는 위생 표준이 엄격하고 오염 위험을 최소화해야 합니다.

자기 교반기 믹서 교반기 블렌더- SeFluid

사양

힘: 0.4-18.5kW
용량: 50-50000 L/배치
속도: 50-960rpm
설치: 하단, 상단

자기 교반기의 장점

자기 교반기는 다양한 산업, 특히 바이오의약품 산업과 같은 높은 위생 조건에서 선호되는 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 이점은 다음과 같습니다.

  • 누출 없는 작동: 자기 교반기는 고정 밀봉 기능을 갖추고 있어 완벽한 밀봉을 보장하고 누출 위험을 제거합니다. 이는 제품 무결성과 교차 오염 방지가 가장 중요한 산업에서 매우 중요합니다.
  • 위생 및 무균 혼합: 자기 교반기는 모터와 혼합 용기 사이에 직접적인 접촉이 없기 때문에 멸균 및 위생이 뛰어난 응용 분야에 이상적입니다. 이는 공정 유체가 오염되지 않은 상태로 유지되도록 보장하며 이는 제약, 생명공학 및 식품 산업에 매우 중요합니다.
  • 안전 개선: 자기 교반기는 씰의 누출 위험을 제거함으로써 위험 물질 노출, 화학 물질 유출 및 사고의 위험도 줄여줍니다.
  • CIP/SIP 호환성: CIP(현장 청소) 및 SIP(현장 살균)가 용이하도록 설계되어 생산 공정을 간소화하고 청소 및 살균을 위한 가동 중지 시간을 줄입니다.
  • 유지 관리 요구 사항 감소: 고정 씰이 있고 윤활 및 냉각이 필요한 동적 유형 씰이 없기 때문에 자기 교반기는 유지 관리 필요성을 줄여줍니다. 이를 통해 비용이 절감되고 유지 관리 활동으로 인한 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
  • 다양한 용도: 자기 교반기는 바이오의약품, 식품 및 음료, 화장품, 화학 처리 등 광범위한 응용 분야 및 산업에서 사용할 수 있습니다. 다용도로 인해 다양한 혼합 요구 사항에 적합합니다.

전반적으로 자기 교반기의 누출 없는 작동, 효율적인 혼합 기능, 오염 제거, 유지 관리 요구 사항 감소 및 다용도성은 높은 위생 조건과 안정적인 혼합 공정을 우선시하는 산업에 유리한 선택이 됩니다.

설치 유형

자기 믹서라고도 알려진 자기 교반기는 다양한 공정 요구 사항과 용기 구성을 수용하기 위해 다양한 설치 유형으로 제공됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 설치 유형입니다.

  • 상단 장착형: 자기 구동 장치를 혼합 탱크 또는 반응기 상단에 장착하는 가장 일반적인 설치 유형입니다. 내부 임펠러는 플랜지나 노즐과 같은 표준 개구부를 통해 용기에 삽입됩니다. 상단 장착형 설계를 통해 모터 및 드라이브 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있습니다.
  • 하단 장착형: 이 구성에서는 자기 구동 시스템이 탱크 아래에 설치됩니다. 이는 탱크 위의 공간이 제한되어 있거나 더 나은 혼합 성능을 위해 바닥 입구 교반이 필요한 고점도 재료를 작업할 때 특히 유용합니다.
  • 측면 진입: 상단 개구부가 제한된 용기의 경우 측면 입구 자석 교반기를 사용할 수 있습니다. 자기 구동 어셈블리는 탱크 측면에 고정되고 임펠러는 측벽에서 액체로 들어갑니다.
  • 인라인 또는 튜브형: 파이프라인 또는 폐쇄 루프 시스템용으로 설계된 인라인 자기 교반기는 유체 흐름 경로에 직접 통합되어 추가 혼합 탱크 없이 지속적인 혼합을 제공합니다.
  • 플랜지 장착형: 마그네틱 드라이브는 플랜지를 통해 용기에 직접 연결되어 안전한 밀봉과 간편한 설치/제거를 제공합니다.
  • 휴대용 또는 클램프온: 소형 용기나 용기의 측면이나 상단에 고정할 수 있는 컴팩트한 유닛으로 다양한 배치 공정에 활용도가 높습니다.
  • 맞춤형 구성: 자기 교반기는 각도 또는 오프셋 임펠러, 다중 영역 혼합을 위한 다중 임펠러 등을 포함한 고유한 응용 분야에 맞게 맞춤화할 수도 있습니다.

각 설치 유형은 용기의 기하학적 구조, 혼합되는 재료의 특성, 공정 조건 및 생산 환경의 공간 제약과 같은 요소를 기반으로 선택됩니다.

자기 교반기의 응용

누출이 없고 오염이 없는 설계로 인해 자기 교반기는 위생, 안전 및 공정 무결성이 중요한 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 사용됩니다. 다음은 몇 가지 주요 응용 분야입니다.

  1. 바이오의약품: 제약 및 생명 공학 분야에서 자기 교반기는 세포 배양, 백신, API 및 기타 멸균 제제와 같은 민감한 생물학적 물질을 발효 용기 또는 생물 반응기에서 혼합하는 데 사용됩니다.
  2. 음식 및 음료: 유제품, 소스, 잼, 음료 등의 블렌딩 등 엄격한 위생 기준이 유지되어야 하는 식품 가공에 이상적입니다. 기계적 밀봉이 없기 때문에 제품 오염 가능성이 없습니다.
  3. 화학 산업: 유해하거나 부식성이 있거나 점성이 높은 화학 물질을 혼합하는 경우 마그네틱 믹서는 누출이나 유출 위험 없이 안전한 솔루션을 제공합니다. 또한 압력이나 진공 조건에서의 반응에도 적합합니다.
  4. 화장품 및 개인 관리: 이 업계에서 자기 교반기는 높은 위생 기준을 유지하면서 균질한 유제, 현탁액, 로션을 만드는 데 도움이 됩니다.
  5. 반도체 및 전자제품: 자기 교반기는 미립자 오염 위험이 전혀 없는 화학 용액 및 슬러리 혼합을 위해 클린룸 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
  6. 물 처리: 수처리장에서 정화 공정 중 화학물질을 혼합하는 용도로 사용되어 균일한 분배를 보장하고 씰 누출로 인한 환경 오염을 방지할 수 있습니다.
  7. 실험실 응용: 소규모 자석 교반기는 제어되고 정밀한 혼합이 필요한 연구 개발, 시료 준비 및 테스트 절차를 위한 실험실에서 널리 사용됩니다.
  8. 원자력 산업: 신뢰성과 안전성을 고려하여 핵폐기물처리장, 연료재처리장 등에 자기교반기를 사용하고 있습니다.

요약하면, 자기 교반기는 효율적이고 제어되며 오염 없는 혼합 작업이 필요한 다양한 산업에서 중추적인 역할을 합니다.

SeFluid 자기 교반기의 특징

자기 교반기 믹서 교반기 블렌더의 원리 - SeFluid

SeFluid의 자기 교반기는 효율적이고 다용도이며 유지 관리가 용이한 몇 가지 주요 기능으로 설계되었습니다. 이러한 기능은 다음과 같습니다.

  1. 드라이런 허용량: SeFluid의 자기 교반기는 액체 없이 작동할 수 있어 장비의 마모를 줄입니다.

  2. 낮은 유지 관리 비용: 교반기에는 베어링이 없으므로 기존 혼합 시스템보다 유지 관리가 덜 필요합니다.

  3. 간단한 구조: 교반기는 분해 및 청소가 용이한 단순한 디자인으로 되어 있어 오염 물질이 쌓일 수 있는 데드 스페이스가 없습니다.

  4. 우수한 혼합 품질: SeFluid의 자기 교반기는 다양한 매체에 맞게 맞춤형 혼합 블레이드를 제공하여 최적의 혼합 결과를 보장합니다.

  5. 폐쇄된 공간에 이상적: 교반기는 완전히 밀폐된 공간에서 사용하기에 이상적이므로 더 깨끗하고 밀폐됩니다.

  6. 다양한 탱크 유형에 적합: SeFluid의 자기 교반기는 가열 및 교반 기능이 있는 탱크를 포함하여 다양한 탱크 유형과 함께 사용할 수 있습니다.

  7. 조밀한 구조: 교반기는 마찰이 없고 누출이 없는 컴팩트한 구조로 되어 있어 온라인 세척 및 멸균이 가능합니다.

  8. 누출 없음: SeFluid의 자기 교반기는 동적 기계적 씰을 용접된 격리 슬리브 고정 씰로 대체하여 완벽한 누출 방지를 보장합니다.

전반적으로 SeFluid의 자기 교반기는 다양한 응용 분야에 탁월한 선택이 되는 다양한 이점을 제공합니다. 혁신적인 디자인과 고급 기능은 효율적인 혼합, 낮은 유지 관리 비용 및 안정적인 성능을 보장합니다.

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뉴스

고전단 믹서 작업 책임자

작업 헤드는 고전단 믹서의 중요한 구성 요소로 기능과 성능에 중요한 역할을 합니다.
고전단 균질화기는 재료를 혼합, 유화 및 분산시키는 데 사용되는 장치 유형입니다. 의약품, 식품 및 음료에 유용합니다.
고전단 혼합 블레이드는 다양한 산업 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 이는 강력한 혼합 전단력을 생성하도록 설계되었습니다.
실험실 고전단 믹서는 액체 혼합물을 안정된 유제로 유화시키기 위한 실험실 연구 및 개발을 위한 일종의 장비입니다.
고전단 믹서는 다양한 산업 분야에서 필수적인 장비입니다. 고전단 믹서를 선택하려면 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.
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