Introducción del agitador magnético

O agitador magnético é um misturador especializado projetado para condições de produção com elevados requisitos sanitários e necessidade de vedação completa. Ao contrário dos misturadores tradicionais que dependem de vedações dinâmicas, o misturador magnético utiliza vedações estáticas e tecnologia de acionamento magnético, eliminando efetivamente problemas como vazamento e poluição do meio causada pelo desgaste da vedação. À medida que a indústria biofarmacêutica continua a avançar, os misturadores tornaram-se equipamentos essenciais em sistemas integrados.

Atualmente, a maioria dos agitadores emprega vedações mecânicas de extremidade única ou dupla, que são vedações do tipo dinâmico que requerem lubrificação e resfriamento. No entanto, estas tecnologias de vedação tradicionais têm desvantagens inerentes, tais como contacto com materiais, aumento de temperatura, desgaste, derramamento de material, suscetibilidade à poluição e manutenção desafiadora. Consequentemente, os selos mecânicos são inadequados para a indústria biofarmacêutica, particularmente em aplicações que exigem altos níveis de estanqueidade ao ar.

A série de misturadores magnéticos sem vazamentos da SeFluid aborda essas preocupações fornecendo um misturador especialmente projetado que garante uma operação completa sem vazamentos. Elimina qualquer possibilidade de vazamento e é particularmente adequado para agitação em condições altamente vedadas.

Como funciona o agitador magnético

Um agitador magnético funciona segundo o princípio do acoplamento magnético, o que permite misturar fluidos em um ambiente vedado ou sanitário, sem quaisquer selos mecânicos que possam causar vazamentos ou contaminação. Veja como funciona:

Sistema de acionamento magnético: O agitador magnético consiste em dois componentes principais: um rotor interno (impulsor) e uma unidade de acionamento externa. O impulsor é colocado dentro do recipiente de mistura onde o fluido do processo está presente. Este impulsor contém um forte ímã permanente.
Driver externo: O driver externo, localizado fora do recipiente selado, também possui um poderoso ímã que se alinha com o do impulsor. Quando o driver externo gira, ele cria um campo magnético rotativo.
Indução: À medida que o campo magnético do driver externo muda, ele induz uma rotação correspondente no impulsor devido ao acoplamento magnético. Isto faz com que o impulsor gire dentro do tanque selado sem qualquer conexão física entre os dois ímãs.
Ação de mistura: A rotação do impulsor facilita a ação de mistura dentro do fluido do processo, garantindo uma mistura completa enquanto mantém um ambiente completamente vedado. Não há risco de vazamento porque não há vedações de eixo ou penetrações na parede do recipiente.
Controle e Ajuste: O controle de velocidade pode ser obtido ajustando o motor de acionamento externo, permitindo uma mistura precisa e controlada de acordo com os requisitos específicos do processo.

Este design não apenas elimina a possibilidade de vazamento do produto, mas também reduz a necessidade de manutenção, pois não há peças de desgaste em contato com o fluido do processo, tornando os misturadores magnéticos ideais para aplicações em indústrias como farmacêutica, biotecnologia e processamento de alimentos, onde os padrões de higiene são rigorosos e os riscos de contaminação devem ser minimizados.

Especificação

Poder: 0.4-18.5 kw
Capacidade: 50-50000 litros/lote
Velocidade: 50-960 rpm
Montagem: abajo, arriba

Vantagens dos agitadores magnéticos

O agitador magnético oferece diversas vantagens que o tornam uma escolha preferida em diversas indústrias, especialmente em condições sanitárias elevadas como a indústria biofarmacêutica. Essas vantagens incluem:

Operação sem vazamentos: O agitador magnético possui vedação estática, garantindo vedação completa e eliminando o risco de vazamentos. Isto é crucial em indústrias onde a integridade do produto e a prevenção da contaminação cruzada são fundamentais.
Mistura Sanitária e Asséptica: Os agitadores magnéticos são ideais para aplicações estéreis e altamente higiênicas, pois não há contato direto entre o motor e o recipiente de mistura. Isso garante que o fluido do processo permaneça não contaminado, o que é fundamental nas indústrias farmacêutica, biotecnológica e alimentícia.
Melhorias de segurança: Ao eliminar o risco de vazamento das vedações, os agitadores magnéticos também reduzem o risco de exposição a materiais perigosos, derramamentos de produtos químicos e acidentes.
Compatibilidade CIP/SIP: Seu design permite fácil limpeza no local (CIP) e esterilização no local (SIP), agilizando os processos de produção e reduzindo o tempo de inatividade para limpeza e higienização.
Requisitos de manutenção reduzidos: Com sua vedação estática e ausência de vedações dinâmicas que requerem lubrificação e resfriamento, o agitador magnético reduz as necessidades de manutenção. Isso leva à economia de custos e minimiza o tempo de inatividade para atividades de manutenção.
Aplicações versáteis: Os agitadores magnéticos podem ser usados em uma ampla gama de aplicações e indústrias, incluindo biofarmacêutica, alimentos e bebidas, cosméticos e processamento químico. Sua versatilidade os torna adequados para vários requisitos de mistura.

No geral, a operação sem vazamentos do agitador magnético, as capacidades de mistura eficientes, a eliminação de poluição e contaminação, os requisitos de manutenção reduzidos e a versatilidade fazem dele uma escolha vantajosa para indústrias que priorizam condições sanitárias elevadas e processos de mistura confiáveis.

Tipos de instalação

Os agitadores magnéticos, também conhecidos como misturadores magnéticos, vêm em vários tipos de instalação para acomodar diferentes requisitos de processo e configurações de recipientes. Aqui estão alguns tipos de instalação comuns:

Montado no topo: Este é o tipo de instalação mais comum onde a unidade de acionamento magnético é montada no topo do tanque de mistura ou reator. O impulsor interno é inserido no recipiente através de uma abertura padrão, como um flange ou bico. Projetos montados na parte superior permitem fácil acesso aos componentes do motor e do inversor.
Montado na parte inferior: Nesta configuração, o sistema de acionamento magnético é instalado abaixo do tanque. É particularmente útil quando o espaço acima do tanque é limitado ou quando se trabalha com materiais de alta viscosidade que requerem agitação na entrada inferior para melhor desempenho de mistura.
Entrada lateral: Para recipientes com aberturas limitadas na parte superior, podem ser utilizados agitadores magnéticos de entrada lateral. O conjunto de acionamento magnético é fixado na lateral do tanque e o impulsor entra no líquido pela parede lateral.
Inline ou tipo tubo: Projetados para sistemas de tubulação ou circuito fechado, os agitadores magnéticos em linha integram-se diretamente no caminho do fluxo do fluido, proporcionando mistura contínua sem a necessidade de um tanque de mistura adicional.
Montado em flange: O acionamento magnético é conectado diretamente ao recipiente através de um flange, oferecendo uma vedação segura e fácil instalação/remoção.
Portátil ou de fixação: São unidades compactas que podem ser fixadas na lateral ou na parte superior de recipientes ou recipientes menores, tornando-as altamente versáteis e adaptáveis a vários processos em lote.
Configurações personalizadas: Os agitadores magnéticos também podem ser personalizados para atender aplicações exclusivas, incluindo impulsores angulados ou deslocados, vários impulsores para mistura em várias zonas e muito mais.

Cada tipo de instalação é escolhido com base em fatores como a geometria do recipiente, as propriedades do material a ser misturado, as condições do processo e quaisquer restrições de espaço no ambiente de produção.

Aplicações de agitadores magnéticos

Os agitadores magnéticos, devido ao seu design livre de vazamentos e contaminação, encontram uma ampla gama de aplicações em indústrias onde a higiene, a segurança e a integridade do processo são críticas. Aqui estão algumas áreas principais de aplicação:

Biofarmacêuticos: Nos setores farmacêutico e de biotecnologia, agitadores magnéticos são usados para misturar materiais biológicos sensíveis, como culturas de células, vacinas, APIs e outras formulações estéreis em vasos de fermentação ou biorreatores.
Comida & Bebida: São ideais para processamento de alimentos onde padrões rígidos de higiene devem ser mantidos, como na mistura de laticínios, molhos, geléias e bebidas. A ausência de selos mecânicos evita qualquer possibilidade de contaminação do produto.
Indústria química: Para misturar produtos químicos que podem ser perigosos, corrosivos ou altamente viscosos, os misturadores magnéticos fornecem uma solução segura sem risco de vazamentos ou derramamentos. Eles também são adequados para reações sob condições de pressão ou vácuo.
Cosméticos e Cuidados Pessoais: Nesta indústria, os agitadores magnéticos ajudam a criar emulsões, suspensões e loções homogêneas, mantendo altos padrões sanitários.
Semicondutores e Eletrônicos: Agitadores magnéticos são comumente usados em ambientes de salas limpas para misturar banhos químicos e lamas com risco zero de contaminação por partículas.
Tratamento de água: Podem ser empregados em estações de tratamento de água para misturar produtos químicos durante processos de purificação, garantindo distribuição uniforme e evitando poluição ambiental por vazamento de selos.
Aplicações de Laboratório: Agitadores magnéticos de menor escala são amplamente utilizados em laboratórios para pesquisa e desenvolvimento, preparação de amostras e procedimentos de teste que exigem mistura controlada e precisa.
Indústria Nuclear: Dadas as suas características de confiabilidade e segurança, os agitadores magnéticos são utilizados em plantas de tratamento de resíduos nucleares e reprocessamento de combustível.

Em resumo, os agitadores magnéticos desempenham um papel fundamental em diversas indústrias que exigem operações de mistura eficientes, controladas e livres de contaminação.

Características dos agitadores magnéticos da SeFluid

Os agitadores magnéticos da SeFluid são projetados com vários recursos importantes que os tornam eficientes, versáteis e fáceis de manter. Esses recursos incluem:

Permissão para funcionamento a seco: Os agitadores magnéticos do SeFluid podem operar sem líquido, reduzindo o desgaste do equipamento.
Baixo custo de manutenção: Os agitadores não possuem rolamentos, o que significa que requerem menos manutenção do que os sistemas de mistura tradicionais.
Estrutura Simples: Os agitadores possuem um design simples que os torna fáceis de desmontar e limpar, garantindo que não haja espaços mortos onde possam se acumular contaminantes.
Excelente qualidade de mistura: Os agitadores magnéticos da SeFluid oferecem lâminas de mistura personalizáveis para diferentes meios, garantindo ótimos resultados de mistura.
Ideal para Espaços Fechados: Os agitadores são ideais para utilização em espaços absolutamente fechados, tornando-os mais limpos e herméticos.
Adequado para vários tipos de tanques: Os agitadores magnéticos da SeFluid podem ser usados com vários tipos de tanques, incluindo aqueles com capacidade de aquecimento e agitação.
Estrutura Compacta: Os agitadores possuem estrutura compacta, sem atrito e sem vazamentos, o que os torna capazes de limpeza e esterilização on-line.
Sem vazamento: Os agitadores magnéticos da SeFluid substituem as vedações mecânicas dinâmicas por vedações estáticas de luva de isolamento soldada, garantindo completa prevenção de vazamentos.

No geral, os agitadores magnéticos da SeFluid oferecem uma série de benefícios que os tornam uma excelente escolha para uma variedade de aplicações. Seu design inovador e recursos avançados garantem mistura eficiente, baixos custos de manutenção e desempenho confiável.

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